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中试及多功能产品线技改项目 竣工环境保护验收监测报告

发布:2018-03-16  阅读:815





中试及多功能产品线技改项目


竣工环境保护验收监测报告


















建设单位:山东科源制药股份有限公司
编制单位:青岛京诚检测科技有限公司














2018年3月




  
前  言
山东科源制药股份有限公司的前身是力诺集团与山东省医药工业研究所共同出资,于2002年8月成立的山东力诺科峰制药有限公司。2003年3月公司实施GMP异地改造,2004年5月通过GMP认证,12月份由山东力诺科峰制药有限公司与自然人共同出资成立山东科源制药有限公司,位于济南市商河县经济开发区科源街。2015年9月21日,由于公司上市的原因,公司改名为山东科源制药股份有限公司。目前在岗人员300余人,公司占地约187亩。是以麻醉剂、心脑血管药物、降血糖药物为主导产品,集化学原料药的开发、制造、销售于一体的综合性制药企业。山东科源制药股份有限公司原有“年产360吨单硝酸异山梨酯、异氟烷扩产改造一期工程”项目,该项目环境影响报告表于2006年9月6日取得济南市环保局批复(济环建审[2006]63号),由于该项目建设过程中产品规模、位置均发生重大变更;另外,企业存在一些闲置设备位于中试车间,企业拟利用中试车间闲置设备,进行技术改造,因此,企业重新编制环境影响报告书,和报批环评,即为本项目。本项目建设多功能产品线一条和中试产品线一条。该项目于2015年8月获得商河县经济和信息化局备案,备案名称为中试及多功能产品线技改项目。本次验收项目即为该项目。
2015年10月,受山东科源制药股份有限公司的委托,山东省化工研究院对项目进行环境影响评价,并于2016年7月编制完成了《山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书》,于2016年8月26日获得济南市环境保护局《山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(济环报告书[2016]31号)。
受山东科源制药股份有限公司的委托,青岛京诚检测科技有限公司承担了中试及多功能产品线技改项目的环境保护验收监测工作。监测技术人员于2017年12月进行了现场勘查,并于2018月1月16日~19日进行了现场采样、监测和调查,并依据监测结果和调查情况,编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。
 
目  录
1 验收项目概况1
1.1 验收目的与内容1
1.2 项目概况1
2 验收依据3
2.1 法律、法规、条例、标准3
2.2 建设项目环境影响报告书及审批部门审批决定4
2.3 环境保护部门其他审批文件4
2.4 验收评价标准4
3 工程建设情况6
3.1 项目地理位置及平面布置6
3.2 项目建设内容7
3.3 生产规模及产品方案14
3.4 主要原辅材料及物料平衡14
3.5 公用工程18
3.6 工艺流程及产污环节21
3.7 项目变动情况41
4 环境保护设施42
4.1 污染物治理/处置设施42
4.2 其他环保设施53
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况57
5 建设项目环境影响报告书主要结论与建议及审批部门审批决定59
5.1 建设项目环境影响报告书主要结论与建议59
5.2 审批部门审批决定59
6 验收执行标准64
6.1 有组废气执行标准64
6.2 无组织废气执行标准64
6.3 废水执行标准64
6.4 噪声执行标准66
6.5 总量控制要求66
7 验收监测内容67
7.1 有组织废气67
7.2 无组织废气67
7.3 废水监测68
7.4 噪声监测68
8 质量保证及质量控制70
8.1 监测分析方法70
8.2 监测仪器71
8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制73
8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制79
8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制86
9 验收监测结果87
9.1 生产工况87
9.2 环境保护设施调试运行效果87
10 公众意见调查125
10.1 公众调查125
10.2 调查时间及方式125
10.3 调查结果125
11 验收监测结论及建议127
11.1 验收监测结果127
11.2 验收结论129


附图:
附图1  地理位置图
附图2  敏感目标分布图
附图3  项目平面布置图
附件:
附件1 济南市环境保护局《山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(济环报告书[2016]31号)
附件2 危废协议
附件3 危废处置资质
    附件4危废转运联单
    附件5污染物总量确认书
    附件6 污水处理协议
    附件7突发环境事件应急预案备案表
    附件8 燃气锅炉环评批复
附件9 燃气锅炉环评验收批复
    附件10 山东省排污口规范化整治验收表
    附件11 济南市污染源自动检测设备验收意见
    附件12 委托书
    附件13 生产工况证明
    附件14排污许可证编号
    附件15 公众意见参与人员名单
    附件16 LADR
    附件17 防渗证明
    附件18 验收评审会专家意见
附件19 报告修改说明
附表:
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表




 
1 验收项目概况
1.1 验收目的与内容
1.1.1 验收目的
本次验收监测与检查的主要目的是通过对建设项目外排污染物达标情况、环保设施运行情况、污染治理效果、必要的环境保护敏感目标环境质量等的监测以及建设项目环境管理水平检查,综合分析、评价得出结论,以验收报告的形式为环境保护行政主管部门提供建设项目竣工环境保护验收后的日常监督管理技术依据。
1.1.2 验收内容
对项目的实际建设内容进行检查,核实项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力;
检查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况;
通过现场检查和实地监测,确定本项目产生的废水、废气、噪声等相关污染物的达标排放情况;
检查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等,核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。
1.2 项目概况
项目的基本情况见表1.2 1。
表1.2 1 验收监测项目基本情况
建设项目名称中试及多功能产品线技改项目
建设单位名称山东科源制药股份有限公司
建设地点济南市商河县经济开发区山东科源制药股份有限公司现有厂区内
建设项目性质新建  改扩建    技改√     迁建   (划√)
主要产品名称单硝酸异山梨酯、硝酸异山梨酯、OR10127、OR10154、盐酸罗哌卡因、盐酸氟西汀
设计生产能力20t/a单硝酸异山梨酯、10t/a硝酸异山梨酯、83t/aOR10127、20t/aOR10154、3t/a盐酸罗哌卡因、5t/a盐酸氟西汀
实际生产能力20t/a单硝酸异山梨酯、10t/a硝酸异山梨酯、83t/aOR10127、20t/aOR10154、3t/a盐酸罗哌卡因、5t/a盐酸氟西汀
环评报告书编写单位山东省化工研究院环评报告书
完成时间2016.07

续表1.2 1 验收监测项目基本情况
环评报告书审批部门济南市环境保护局审批文号济环报告书[2016]29号审批时间2016.8.26
开工日期2016.9.10试运行日期2017.8.10
申领排污许可证情况已领取现场监测日期2018.01.16~2018.01.19
投资总概算1000万元环保投资总概算250万元比例25%
实际总投资1200万元环保投资477万元比例39.75%
1.2.1 工作制度及劳动定员
项目总定员70人,其中生产工人50人,技术人员和管理人员20人。生产及辅助生产装置除管理人员为一班外,其余人员为三班三运转工作制。全年工作天数300天(7200h),每班8小时工作制。
1.2.2 原有工程存在问题及整改情况
  原有工程存在问题已在《6000t/a二甲双胍产品线技术改造项目》整改完毕。
2 验收依据
2.1 法律、法规、条例、标准
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015.01);
(2)《中华人民共和国水污染防治法》(2018.01);
(3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10);
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016.01);
(5)《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2016.11);
(6)国务院令(2017)第682号令《建设项目环境保护管理条例》;
(7)中华人民共和国环境保护部 国环规环评[2017]4号《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(2017.11);
(8)国家环境保护部环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(2012.07);
(9)国家环境保护部环发[2012]98号《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(2012.08);
(10)国家环境保护部环办〔2015〕113号《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》;
(11)环办环评[2018]6号《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》中制药建设项目重大变动清单(试行)(2018.01);
(12)《山东省环境保护条例》(山东省人大常委会2001.07);
(13)山东省环境保护厅鲁环发[2013]4号《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》(2013.01);
(14)山东省环境保护厅鲁环评函[2013]138号《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设》(2013.03);
(15)山东省环境保护厅鲁环函[2013]162号《山东省环境保护厅关于加强危险废物经营监管的通知》(2013.04);
(16)鲁环办函[2016]141号《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(2016.09);
(17)鲁环发[2016]162号《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》;
(18)国家环境保护部环大气[2017]121号《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(2017.9.14);
(19)山东省环保厅鲁环发〔2017〕331号《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(2017.12.15)。
2.2 建设项目环境影响报告书及审批部门审批决定
(1)山东省化工研究院《山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书》(2017.02);
(2)济南市环境保护局新环审[2017]2号《关于山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(2017.03.27 见附件);
(3)山东青科环境科技有限公司《15t/h天然气锅炉技术改造项目环境影响报告表》;
(4)商河县环境保护局 商环报告表[2017]048号 《关于15t/h天然气锅炉技术改造项目环境影响报告表的批复》(2017.6.12,见附件)。
2.3 环境保护部门其他审批文件
(1)济南市环境保护局 济南市建设项目污染物总量确认书 编号:JNZL(2016)007号(见附件);
(2)商河县环境保护局 商环建验[2017]047号 《关于山东科源制药股份有限公司15t/h天然气锅炉技术改造项目竣工环境保护验收的批复》(2017.9.6 见附件)。
2.4 验收评价标准
验收执行标准来源于环评报告和环评批复确定的标准以及国家相关标准,主要包括以下标准:
(1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值;
(2)天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2和表5排放限值(在国家和山东省地方标准出台后执行相应标准)
(3)《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)表2标准及其超低排放第2号修改单的要求;
(4)《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)表4二级标准及其修改单要求;
(5)《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2排放限值;
(6)《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中的一级A标准;
(7)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)2类标准要求;
(8)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单标准要求;
(9)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准要求。




3 工程建设情况
3.1 项目地理位置及平面布置
山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目位于山东省济南市商河经济开发区科源制药原有厂区内。项目中心位置经纬度为:117º8'39"E,37º9'8"N。项目地理位置见附图1。距离本项目卫生防护距离范围最近的敏感点为西北偏北方向914米处的东大岭村,厂区综合原料车间卫生防护距离100m,中试车间卫生防护距离100m,罐区卫生防护距离100m,卫生防护距离内无环境敏感目标。重点保护目标基本情况见表3.1-1。
表3.1-1 重点保护目标基本情况表
项目序号名称相对方位相对距离(m)测量点
环境空气1东大岭村WNW914罐区
2玉南社区ESE981中试车间
3双龙店村NNE988罐区
4开发区管委会NE1160距离最近厂界点
5西大岭村WNW1160距离最近厂界点
6东瓦村SW1380距离最近厂界点
7赵美雨村WNW1560距离最近厂界点
8白庙村NE1810距离最近厂界点
9中瓦村SW1900距离最近厂界点
10玉皇庙育才小学SE1300距离最近厂界点
11朱家洼村N2190距离最近厂界点
12刘家营村S2220距离最近厂界点
地表水商中河W60m
地下水1浅层地下水周围20km2范围内浅水井
噪声1声环境周围以厂址为中心,半径200m范围内
厂区目前主要分为三部分,西部和中部是原有工程部分;污水处理站、锅炉房、机修冷冻循环水厂房位于厂区的西北部;原料仓库、成品仓库位于厂区中北部和东北部,危废仓库位于厂区东北部。全厂的办公、生活区位于本工程的西部和南部。中试产品线和多功能产品线,分别位于厂区中部的中试车间和综合原料车间。循环冷却水装置、制冷车间和污水处理站均依托原有工程。项目平面布置图见附图2。
3.2 项目建设内容
山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目位于山东省济南市商河经济开发区科源街26号。主体工程包括多功能和中试产品线,其中多功能产品线位于综合原料车间,中试产品线位于中试车间;辅助工程主要包括综合楼、机修车间等;公用工程包括制冷车间、软水站、制氮车间、循环水站、消防水池等;储运工程包括仓库和罐区。辅助工程、公用工程和储运工程依托原有。
本项目组成情况见表3.2-1。从表格中可以看出,项目建设内容的变更未加重污染物的排放,不属于重大变更。
 
表3.2-1  本项目组成情况
类别项目环评中设计实际建设情况
建设内容备注建设内容备注
主体工程多功能产品线位于综合原料车间,主要生产单硝酸异山梨酯和硝酸异山梨酯,共计30t/a。新建 一致无变更
中试产品线位于中试车间,分成两套装置,一套位于西车间,用于生产OR10127和OR10154;一套位于东车间,用于生产盐酸罗哌卡因和盐酸氟西汀。共计111t/a。新建一致无变更
辅助工程办公生活区、分析检验室包括综合办公楼、质检站、职工宿舍和食堂等依托原有一致无变更
公用
工程供水系统本项目新鲜水用量为9476.95m3/a,依托厂区自备深水井(1用1备,井深600m),出水能力80m3/h。依托原有井深490米无变更
循环冷却水站本项目循环水最大用量为14.15m3/h,依托原有2台冷却塔,每台能力为600m3/h。依托原有一致,4台,每台300m3/h。无变更
纯水依托原有1套2m3/h纯水处理装置,采用反渗透工艺。依托原有一致无变更
供热本项目蒸汽用量为3241.3t/a,依托原有锅炉依托原有蒸汽用量为3232t/a,废气处理工艺中减少了活性炭解析,蒸汽用量减少,原有锅炉已拆除,由厂区新建的15t/h燃气锅炉提供新建锅炉已通过验收,能够满足项目使用,已在6000t/a二甲双胍产品线技术改造项目核实。
供电本项目用电量为85.52万kWh/a,由当地电力部门供给。依托原有一致无变更
消防水池一座,800m3,配消防水泵房。依托原有一致无变更
贮运
工程仓库依托原有原辅材料仓库依托原有一致无变更
罐区依托原有一致无变更
环保工程污水处理设施车间配套建设含盐废水预处理装置,经处理后废水与其他废水依托原有污水处理站处理中试车间配套2套含盐废水预处理装置,东西车间各一套;综合车间配套1套含盐废水预处理装置,主要用于醋酸钠废水蒸馏。无变更
废气处理设施综合原料车间多功能产品线产生的废气依托原有整改后新上的“两级酸喷淋+两级两级碱喷淋+活性炭吸附解吸+光催化氧化”吸收后30m高排气筒排放
中试车间所有废气进入新上的“活性炭吸附解吸+光催化氧化”吸收后30m高排气筒排放。综合原料车间多功能产品线产生的废气经“两级酸喷淋+两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”吸收后31m高排气筒排放;中试车间所有废气经“两级酸喷淋+两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”吸收后31m高排气筒排放.处理工艺优化,中试车间废气成分复杂,新增两级酸两级碱喷淋,降低了酸碱废气的排放,排气筒高度增加,环境影响减轻
危废暂存设施依托原有一座100m2的危废暂存库依托原有依托增容后危废库,危废库总面积315m2项目的危废种类没有新增,因本项目产生的危废种类较多,为满足危废分区存放的要求,对危废库进行了扩容。
事故水池依托原有整改后新建的一座900m3整改后事故水池2000m3厂区所有项目共用事故水池,事故水池可依托,已在6000t/a二甲双胍产品线技术改造项目核实。
项目的生产设备情况见表3.2-2~4。
表3.2-2多功能产品生产线生产设备一览表(单硝酸异山梨酯、硝酸异山梨酯)
序号名称环评设计实际建设情况备注
规格数量(台/套)规格数量(台/套)
1混酸罐300L1300L1未变更
2硝化罐500L1500L1未变更
3一次中和罐1500L11500L1未变更
4提取罐2000L12000L1未变更
5一次蒸酯罐500L1500L1未变更
6二次中和罐500L1500L1未变更
7钠盐离心机800L1800L1未变更
8酸化罐500L1500L1未变更
9干燥罐300L1300L1未变更
10二次蒸酯罐500L1500L1未变更
11粗品结晶罐500L1500L1未变更
12粗品离心机1000L11000L1未变更
13粗品烘箱1000L11000L2一用一备,污染物排放未变更
14精制罐300L1300L1未变更
15精制一级过滤器1m211m21未变更
16精制二级过滤器1m211m21未变更
17精制三级过滤器1m21新增,提高物料回收率,降低污染物排放。
18成品结晶罐200L2200L2未变更
19成品离心机800L1800L1未变更
20成品干燥器1000L21000L2未变更
21成品混料器1000L2750L2规格变更,污染物排放未变更
22粗品离心机600L1600L1未变更
23一精离心机800L1800L1未变更
24一次精制溶解釜500L1500L1未变更
25一次精制结晶釜500L1500L1未变更
26精制釜500L1500L1未变更
27结晶釜500L2500L2未变更
28成品离心机800L1800L1未变更
29水喷射真空泵1m345新增的真空泵用于高盐废水蒸馏装置




表3.2-3中试产品生产线主要生产设备一览表(OR10127、OR10154)
序号名称环评设计实际建设情况备注
规格数量(台/套)规格数量(台/套)
1醚化反应釜2000L12000L1未变更
2水洗提取釜3000L13000L1未变更
3高温反应釜2000L12000L1未变更
4蒸馏溶解釜2000L12000L1未变更
5精馏塔-1-1未变更
6结晶釜3000L23000L2未变更
7离心机PAUT1250NB-SM1PAUT1250NB-SM1未变更
8烘箱3000L13000L1未变更
9水喷射真空泵SPBZ-W-1802SPBZ-W-1802未变更
10母液回收釜5000L15000L1未变更








表3.2-4 中试产品生产线主要生产设备一览表(盐酸罗哌卡因、盐酸氟西汀)
序号名称环评设计实际建设情况备注
规格数量(台/套)规格数量(台/套)
1反应釜500L1500L1未变更
2成盐釜500L1500L1未变更
3精制釜500L1500L1未变更
4结晶釜500L2500L2未变更
5成品离心机1000L11000L1未变更
6成品干燥器500L1500L1未变更
7粗品离心机600L1600L1未变更
8粗品烘箱11未变更
9精制回流冷凝器3m213m21未变更
10粗品回流冷凝器3m213m21未变更
11水喷射真空泵pp2pp2未变更
从表格中可以看出,项目实际的生产设备与环评阶段设备变动不大,少量变更设备未加重污染物排放,不属于重大变更。 
3.3 生产规模及产品方案
本项目产品方案见表3.3-1。
表3.3-1项目主产品方案
种类序号产品名称环评中设计实际情况备注
产量(t/a)备注
多功能产品线1单硝酸异山梨酯20外售一致位于综合原料车间
2硝酸异山梨酯10外售一致
中试产品线西车间1OR101278370外售一致位于中试车间
13用于生产OR10154
2OR1015420外售一致
东车间3盐酸罗哌卡因3外售一致
4盐酸氟西汀5外售一致
3.4 主要原辅材料及物料平衡
3.4.1 主要原辅材料消耗情况
本项目所需的原辅材料及动力消耗见表3.4-1,消耗量与环评一致。
表3.4-1(1) 单硝酸异山梨酯主要物料消耗定额
序号原料、辅助材料名称规格单消(t /吨产品)年消(t)运输形式
1异山梨醇98%1.252525.05汽运
2浓硝酸98%0.567811.36汽运
3冰醋酸99%2.50550.1汽运
4醋酐98%1.319526.39汽运
5液碱30%11.9925239.85汽运
6乙酸乙酯*99.9%0.47759.55汽运
7氯仿*98.5%0.22154.43汽运
8盐酸30%0.387.6汽运
9活性炭药用0.03750.75汽运
10无水乙醇*99.9%0.24汽运
11新鲜水-6.7301134.602厂内水井
循环水用量-1361.8127236.2原有冷却塔
380/220V9800kwh196000kwh当地电网
蒸汽0.3Mpa601200依托新建15t/h天然气锅炉
注:*为补加量
表3.4-1(2) 硝酸异山梨酯主要物料消耗定额
序号原料、辅助材料名称规格单消(t /吨产品)年消(t)运输形式
1硝酸异山梨酯粗品-1.2212.2自产
295%乙醇*95%0.1421.42汽运
3无水乙醇99.9%0.1771.77汽运
4活性炭药用0.0270.27汽运
循环水用量-3533530原有冷却塔
380/220V1200kwh12000kwh当地电网
蒸汽0.3Mpa40400依托新建15t/h天然气锅炉
注:*为补加量
表3.4-1(3) OR10127主要物料消耗定额
序号原料、辅助材料名称规格单消(t /吨产品)年消(t)运输形式
1OR10215≥99.5%0.894674.25汽运
2碳酸钾≥99%0.604750.19汽运
3甲基氯丙烯≥99.0%0.505241.93汽运
4苯甲醇*≥99.0%0.1310.79汽运
5四丁基溴化铵≥99.5%0.06415.32汽运
6异丙醇*≥99.0%0.12210.13汽运
7三正丁胺*≥99.0%0.011450.95汽运
8纯水-5.2699437.4原有软化水装置
循环水用量-150.674712506原有冷却塔
380/220V5265.542kwh437040kwh当地电网
蒸汽0.2Mpa12.051000依托新建15t/h天然气锅炉
注:*为补加量
表3.4-1(4) OR10154主要物料消耗定额
序号原料、辅助材料名称规格单消(t /吨产品)年消(t)运输形式
1OR10127-0.6513自产
2七甲基三硅氧烷≥99.0%0.533510.67汽运
3乙酸乙酯*≥99.5%0.04850.97汽运
4Pt催化剂-0.0003080.00616汽运
5甲醇*≥99.5%0.1452.9汽运
6异丙醇*≥99.0%0.10552.11汽运
7纯水-0.44658.93原有软化水装置
循环水用量-611.412228原有冷却塔
380/220V9191.6kwh183832kwh当地电网
蒸汽0.2Mpa6.6132依托新建15t/h天然气锅炉
注:*为补加量
表 3.4-1(5) 盐酸罗哌卡因主要物料消耗定额
序号原料、辅助材料名称规格单消(t /吨产品)年消(t)运输形式
1(S)-N-(2',6'-二甲基苯基)-2-哌啶甲酰胺工业1.13333.4汽运
2溴丙烷≥98%0.86672.6汽运
3K2CO3≥98.0%0.95672.87汽运
4NaI≥99.0%0.15670.47汽运
5甲基异丁基酮*≥98.0%2.26676.8汽运
6丙酮≥90.0%2.246.72汽运
737%盐酸37%0.49331.48汽运
8活性碳药用0.036670.11汽运
9纯水-13.7541.25原有软化水装置
循环水用量-17505250原有冷却塔
380/220V4980kwh14940kwh当地电网
蒸汽0.3Mpa83.33250依托新建15t/h天然气锅炉
注:*为补加量
表 3.4-1(6) 盐酸氟西汀主要物料消耗定额
序号原料、辅助材料名称规格单消(t /吨产品)年消(t)运输形式
1(S)-N-(2',6'-二甲基苯基)-2-哌啶甲酰胺工业1.13333.4汽运
2溴丙烷≥98%0.86672.6汽运
3K2CO3≥98.0%0.95672.87汽运
4NaI≥99.0%0.15670.47汽运
5甲基异丁基酮*≥98.0%2.26676.8汽运
6丙酮≥90.0%2.246.72汽运
737%盐酸37%0.49331.48汽运
8活性碳药用0.036670.11汽运
9纯水-13.7541.25原有软化水装置
循环水用量-17505250原有冷却塔
380/220V4980kwh14940kwh当地电网
蒸汽0.3Mpa83.33250依托新建15t/h天然气锅炉
注:*为补加量
3.4.2 罐区
本项目使用原有罐区见表3.4-2。项目新增中转罐,中转罐的情况见表3.4-3。项目新增中转罐仅用于物料的中转,减少转料过程的损失和污染物排放,对环境的影响减轻,不属于重大变更。 
表 3.4-2 原有罐区设置一览表
序号罐区名称环评设计内容实际建设情况备注
名称贮罐容积(m3)尺寸(m)最大储存量(t)个数
1


30%液碱50Φ4×6.5402一致未变更,格列齐特车间和综合原料车间共用
295%乙醇20Φ2×6.5151一致未变更,综合原料车间使用
3乙酸乙酯20Φ2×6.5151一致未变更,格列齐特车间使用
4甲醇20Φ2×6.5151一致未变更,中试车间使用
530%盐酸50Φ4×6.5402一致未变更,停用
6甲苯20Φ2×6.5151一致未变更,格列齐特车间使用
表 3.4-3新增中转罐区设置一览表
序号罐区位置储罐参数
名称贮罐容积(m3)尺寸(m)个数
1中试车间30%盐酸1Φ1×1.51
2异丙醇回收中转罐5卧式Φ2×21
310154母液中转罐0.38卧式Φ0.7×12
410127母液中转罐5卧式Φ2×22
5综合车间30%液碱4Φ1.6×2.351
 
3.5 公用工程
3.5.1 给排水工程
(1) 供水
本项目供水包括新鲜水系统、软化水系统、循环水系统以及消防用水。
① 新鲜水:本项目生产、生活用新鲜水最大用量为49.4m3/d,主要用于循环水系统补充用水、软化水装置补水、真空系统补水以及生活用水、设备地面冲洗用水等。本项目用水由厂区现有自备水井供给,井深490m。
② 软化水系统:本项目纯水最大用量为5.13m3/d,依托厂区现有1套处理规模为2m3/h纯水处理装置,采用离子交换工艺,能够满足本项目的需要。
③ 循环水系统:本项目最大循环水用量为339.6m3/d,主要用于生产装置和冷冻车间循环制冷,依托厂区现有4台冷冻循环水塔,总计循环水量为1200m3/h,满足现有工程的需要。
④真空系统补水:本项目真空系统补水量为4m3/d,水喷射真空泵共9台,水箱容积均为1.2m3,每2天更换一次。
④消防水:消防系统采取独立的供水系统,厂区消防水管网采取低压环状管网,管网压力为0.4MPa,由消防水泵从厂区的消防水池取水,并为消防管网提供消防水压。厂区建有1座800m3的消防水池,能够满足项目消防要求。
(2) 排水
项目排水系统采用雨污分流制排水系统。生产产生的高盐废水经车间内蒸发除盐后,与其他生产废水、设备及地面冲洗废水、真空系统排水、软化水系统排水、循环水系统排水、前期雨水等收集后进厂内污水处理站处理。生活污水直接进入污水站处理。与环评期间排水相比,实际水量减少,减少了废气处理装置活性炭解析装置排水(0.35m3/d),其余没有变动,污染物排放减少。
本项目区初期雨水依托厂区原有初期雨水切换及收集系统。
本项目各产品工艺水平衡见图3.5-1(1);本项目水平衡情况见图3.5-1(2)。 





















































图3.5-1(1) 各产品工艺水平衡(单位:m3/d)


 






















































图3.5-1(2) 本项目水平衡(单位:m3/d)
 
3.5.2 供电工程
项目用电依托厂区变配电室。
3.5.3 冷冻站
项目需制冷,依托原有制冷机,制冷剂:R22,能力为1256KW,能够满足生产工艺需求。
3.5.4 制氮站
项目部分工段采取氮气保护措施,依托原有制氮机组,能力为60Nm3/h,能够满足本项目的需要。
3.5.5 供热
本项目蒸汽用量为3232t/a,因单硝酸异山梨酯和硝酸异山梨酯、OR10127和OR10154、盐酸氟西汀和盐酸罗帕卡因不同时生产,因此当本项目生产硝酸异山梨酯、OR10127和盐酸罗哌卡因时,蒸汽小时平均用量最大,为0.98t/h;项目依托厂区新建15t/h天然气锅炉,厂区其他项目蒸汽用量为53000t/a(7.36t/a),余量能够满足本项目使用。
3.6 工艺流程及产污环节
3.6.1 生产工艺流程
本项目产品包括单硝酸异山梨酯、硝酸异山梨酯、OR10127、OR10154、盐酸罗哌卡因、盐酸氟西汀,共6个产品,2条生产线,分布在2座车间内。
(一)综合原料车间多功能产品生产线
1、单硝酸异山梨酯 
(1)反应原理
将异山梨醇、醋酐、冰醋酸与浓硝酸加入反应釜,经硝化、中和、酸化、结晶、精制得到产物单硝酸异山梨酯。
硝化反应:


























异山梨醇转化率99%,硝酸转化率95.8%。
成盐反应:










 


单硝酸异山梨酯转化率99.5%。
酸化反应








单硝酸异山梨酯钠盐转化率100%,单硝酸异山梨酯总收率66.6%。
(2)工艺流程叙述
①硝化反应
将醋酐和冰醋酸放入混酸配制罐内,开启搅拌并开夹层冰盐水降温。将98%浓硝酸抽入高位计量器中,开始向混酸配制罐中滴加98%浓硝酸,控制滴加速度,得到混酸。该过程产生硝酸雾(G1-1),进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。
向硝化反应釜内加入冰醋酸和异山梨醇,开蒸汽,加热升温至50℃,保温0.5h,开循环水降温至10℃,然后将混酸滴加到硝化反应釜中,控制反应温度,3h滴加完毕,保温2h,得到硝化液。
②一次中和
开启一次中和罐上真空,同时开启硝化反应釜底阀将硝化液抽入中和罐中,加入水。开冷冻盐水降温,开启搅拌,向中和罐中滴加30%液碱至溶液呈中性。在此过程中,硝酸异山梨酯析出,进抽滤器进行固液分离。
将料液放入抽滤器中抽滤,滤饼收集,放入离心机用水淋洗,离心分离,滤饼为硝酸异山梨酯粗品,产生离心母液(S1-1)作为危废处置;将滤液放入提取釜中,加入乙酸乙酯,萃取分离,再减压浓缩,回收乙酸乙酯,蒸出的乙酸乙酯经三级盐水冷凝(冷凝效率99%),回用,不凝气(G1-2)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。分离的母液(S1-2)作为危废处置。
③二次中和
浓缩完毕,向剩余溶液中加入水,然后滴加30%液碱,控制滴加速度,3h滴加完毕,保温1.5h,离心得到中间体,产生离心母液(S1-3)为废碱液,作为危废处置。
④酸化反应
把中间体加入到酸化釜中,加入乙酸乙酯和水,滴加30%的盐酸,降温,溶液分层,将有机层转移至蒸馏釜减压浓缩,回收乙酸乙酯,乙酸乙酯经三级盐水冷凝(效率99%),回用,产生的不凝气(G1-3)车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。水层(W1-1)进含盐废水预处理装置。
⑤结晶
向蒸馏釜中加入氯仿,活性炭,升温溶解,压滤至结晶釜,产生滤渣(S1-4)做危废处置,滤液降温、结晶,离心分离,得到粗品,粗品进烘箱烘干,产生的干燥废气(G1-5)经一级盐水冷凝后(95%)后进车间总废气处理装置吸收,31m高排气筒排放。冷凝液(S1-6)做危废处置。离心母液进蒸馏釜蒸馏回收氯仿,氯仿经三级盐水冷凝(效率99%),回用,产生的不凝气(G1-4)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。蒸馏残渣(S1-5)作为危废处置。
⑥精制
将粗品加入到精制釜中,加入无水乙醇,活性炭,回流溶解,产生乙醇不凝气(G1-6)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。回流0.5h后,压滤至结晶釜,产生滤渣(S1-7)做危废处置,滤液降温、结晶,离心分离,得到单硝酸异山梨酯湿品,进烘箱干燥。干燥过程中产生的干燥废气(G1-8)经一级盐水冷凝(效率95%)后进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。冷凝液(S1-9)做危废处置。离心母液进蒸馏釜蒸馏回收无水乙醇,无水乙醇经三级盐水冷凝(效率99%),回用,产生的不凝气(G1-7)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。蒸馏残渣(S1-8)作为危废处置。干燥后得到单硝酸异山梨酯成品。
生产工艺及产污环节见图3.6-1(1)。










































































































图3.6-1(1)单硝酸异山梨酯生产工艺及产污环节图
2、硝酸异山梨酯
(1)反应原理
硝酸异山梨酯粗品经过一次精制、二次精制后得到硝酸异山梨醇酯成品。硝酸异山梨酯总收率28.6%。
(2)工艺流程叙述
①一次精制
将单硝酸异山梨酯生产过程中得到硝酸异山梨酯粗品加入精制釜中,加入95%乙醇、活性炭,升温回流,产生乙醇不凝气(G2-1),进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。回流0.5h后,进压滤器压滤,产生滤渣(S2-1)作为危废处置,滤液进结晶釜,降温结晶,离心分离得到硝酸异山梨酯一次精制品,离心母液进蒸馏釜蒸馏回收乙醇,乙醇经二级盐水冷凝(冷凝效率99%)后,回用,产生的乙醇不凝气(G2-2)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。产生蒸馏残渣(S2-2)作为危废处置。
②二次精制
硝酸异山梨酯一次精制品放入精制釜,加入无水乙醇、活性炭,升温回流,产生乙醇不凝气(G2-3),进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。回流0.5h后进压滤器压滤,产生滤渣(S2-3)作为危废处置,滤液进结晶釜,降温,结晶,离心分离,得到硝酸异山梨酯湿品,进烘箱烘干,产生的干燥废气(G2-4)经一级盐水冷凝(效率95%)后进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放,冷凝液(S2-4)作为危废处置。离心母液进蒸馏釜蒸馏回收乙醇,乙醇经二级盐水冷凝(效率99%)后,回用,产生的乙醇不凝气(G2-5)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。产生蒸馏残渣(S2-5)作为危废处置。干燥后得到硝酸异山梨酯成品。
硝酸异山梨酯生产工艺及产污环节见图3.6-1(2)




































































































图3.6-1(2)硝酸异山梨酯生产工艺及产污环节图
(二)中试产品生产线
1、OR10127(学名:2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基) 苯并三氮唑)
(1)反应原理
①醚化反应:主反应:






OR10215的转化率99.9%。
副反应:


高温回流反应:






(2)工艺流程叙述
①醚化反应
向反应釜中加入纯水、OR10215(学名:2-(2H-苯并三氮唑-2-基)对甲苯酚)、K2CO3、四丁基溴化铵(TBAB),在氮气保护条件下,加热,加热到一定温度后,开始滴加甲基氯丙烯,滴加完毕后保温4h。反应过程中产生二氧化碳和少量甲基氯丙烯废气(G3-1),进活车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。
水洗釜中加入纯水,将物料转入水洗釜,向水洗釜中加入苯甲醇,静置分层,得到有机相和水相。分出的水相为高含盐废水(W3-1)进废水预处理装置处理;分出的有机相,减压浓缩除水,经一级水冷+一级盐冷(效率97%),产生不凝气(G3-2)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。冷凝液(S3-1)作为危废处置。
②高温回流反应
向浓缩除水后的有机相中加入三正丁胺,物料转移至高温釜,升温至195~210℃,进行高温回流反应,反应产生不凝气(G3-3),进车间总废气处理装置吸收后30m高排气筒排放。反应完毕后将物料转入蒸馏釜,减压蒸馏苯甲醇,苯甲醇经一级水冷+一级盐冷(效率98%),产生不凝气(G3-4)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放,苯甲醇经冷凝回收后循环套用,循环6批次后,作为废液(S3-2)送危废处理单位处置。蒸馏回收苯甲醇后,向蒸馏釜中加入异丙醇,放至结晶釜降温结晶,离心分离、异丙醇淋洗,得到OR10127湿品,进双锥回转真空干燥器干燥,得到OR10127成品。干燥尾气(G3-6)经二级水冷+一级盐冷(效率98%)后,不凝气进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放,冷凝液为异丙醇,回用。离心母液进蒸馏釜蒸馏回收异丙醇,经一级水冷+一级盐冷(效率98.5%),产生不凝气(G3-5)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放,蒸馏残渣(S3-3)作为危废处置。
OR10127生产工艺及产污环节见3.6-1(3)。














































图3.6-1(3)OR10127生产工艺及产物环节流程图
2、OR10154(学名:甲酚曲唑三硅氧烷)
(1)反应原理








OR10127                  七甲基三硅氧烷                       OR10154
OR10127的转化率99.5%,七甲基三硅氧烷转化率94.8%,OR10154总收率为88.3%。
(2)工艺流程叙述
向反应釜中加入OR10127,乙酸乙酯,升温至溶解,加入七甲基三硅氧烷,催化剂,保温一定时间,将物料转移至结晶釜,先减压浓缩回收乙酸乙酯,乙酸乙酯经一级水冷+一级盐冷(效率95%),回收后回用,冷凝过程中产生的不凝气(G4-1)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。浓缩完毕后,向结晶釜中加入异丙醇,甲醇,降温结晶,结晶过程中滴加纯水,结晶离心甩料,甲醇淋洗,离心,得到OR10154湿品,经双锥回转真空干燥器干燥,得到OR10154成品。干燥过程中产生的干燥废气(G4-2)经一级盐冷(效率95%)后进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放,冷凝液为甲醇,循环套用。离心分离母液进精馏塔精馏,经一级盐水冷凝(效率96%),分别得到甲醇、异丙醇和水,循环套用至降温结晶工序,精馏残渣(S4-1)作为危废处置,产生的不凝气(G4-3)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。
OR10154生产工艺及产污环节见图3.6-1(4)。




































图3.6-1(4)OR10154生产工艺及产污环节图
3、盐酸罗哌卡因
(1)反应原理
以(S)-N-(2',6'-二甲基苯基)-2-哌啶甲酰胺、溴丙烷、K2CO3、NaI、甲基异丁基酮为原料,经烷基化、成盐、精制、干燥等工序,得到盐酸罗哌卡因成品。












(S)-N-(2',6'-二甲基苯基)-2-哌啶甲酰胺转化率99%,溴丙烷转化率69.43%。






中间体转化率100%,盐酸转化率100%。盐酸罗哌卡因总收率62.8%。
(2)工艺流程叙述
①烷基化反应
将(S)-N-(2',6'-二甲基苯基)-2-哌啶甲酰胺、溴丙烷、K2CO3、NaI、甲基异丁基酮加入反应罐内,升温至一定温度,保温反应7h。产生二氧化碳和溴丙烷、甲基异丁基酮挥发废气(G5-1),进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。
保温反应结束后开循环水降温,加入纯化水,搅拌,分层,水层为高含盐废水(W5-1)去含盐废水预处理装置。有机层控制减压浓缩,回收甲基异丁基酮,控制真空度不小于0.08Mpa,甲基异丁基酮经一级水冷+一级盐冷(效率98%),不凝气(G5-2)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。浓缩至有大量固体析出,向反应釜中加纯化水,降温至一定温度后保温1h,离心得到中间体丙基哌啶甲酰胺湿品,经烘箱干燥,干燥产生废气(G5-3)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。离心母液(S5-1)作为危废处置。
②成盐反应
向反应罐中,抽入甲基异丁基酮、丙酮,开搅拌,投入中间体丙基哌啶甲酰胺,开盐水降温,降温至10℃以下,滴加37%盐酸,降温至0~5℃,保温4h后,离心得到盐酸罗哌卡因粗品,进烘箱干燥,干燥产生的废气(G5-4)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。离心分离母液(S5-2)作为危废处置。
③精制
向精制釜中加入纯化水,升温至80℃,将盐酸罗哌卡因粗品加入到精制釜中,搅拌至溶解,加入活性炭,过滤,产生滤渣(S5-3)作为危废处置。将滤液放至结晶釜,降温,结晶,进离心机离心分离,再加入丙酮淋洗,离心,得到盐酸罗哌卡因湿品,进双锥回转真空干燥器干燥,得到盐酸罗哌卡因成品。干燥产生的废气(G5-5)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。产生的离心母液(S5-4)作为危废处置。精制过程中,纯化水精制的目的主要是给最终的产品上结晶水,在成盐的步骤中产品的杂质情况就已经符合要求,并且在下一步活性炭过滤可去除产品携带的大部分杂质,所以离心分离产生的水可以满足循环套用的要求,一直循环套用。
盐酸罗哌卡因生产工艺及产污环节见图3.6-1(5)。






























































































图3.6-1(5) 盐酸罗哌卡因生产工艺及物料平衡图
4、盐酸氟西汀
(1)反应原理
以3-甲氨基-1-苯基丙醇(FXT-2)、对氯三氟甲苯、氢氧化钾为反应原料,甲苯、聚乙二醇6000(PEG6000)为溶剂,经缩合反应、成盐反应、精制、干燥等工序,得到盐酸氟西汀成品。




3-甲氨基-1-苯基丙醇(FXT-2)转化率100%,对氯三氟甲苯转化率76.6%。
   FXT-3的转化率100%,盐酸转化率86.5%。产品总收率76.2%。
(2)工艺流程叙述
①缩合反应
向反应釜内依次加入甲苯、氢氧化钾(KOH)、3-甲氨基-1-苯基丙醇(FXT-2)和聚乙二醇6000(PEG6000)。在搅拌条件下加入对氯三氟甲苯。开启加热,小心升温至回流,回流2.5h,产生甲苯不凝气(G6-1),进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。反应结束后,停止加热,开启循环水降温至50~60℃,反应液略微变稠。在搅拌条件下加入纯化水,固体逐渐溶解。继续搅拌。 
保温在30~45℃静置至少30分钟,待分层。分出的下层水溶液和类黑色中间层用甲苯萃取一次。分液,合并有机层。分出的水层为高含盐废水(W6-1),进含盐废水预处理装置处理。
②成盐反应
向合并的有机层(氟西汀游离碱的甲苯溶液)中加入纯水,开启搅拌,将反应釜内温度降15~30℃,滴加30%盐酸。
滴完盐酸后,保温,搅拌0.5h,逐渐析出大量白色固体,继续搅拌3h。
降温至0~10℃,继续搅拌1h,离心甩料,先用甲苯洗涤、离心,再用纯化水洗涤,得到盐酸氟西汀的粗品,经烘箱烘干,产生的干燥废气(G6-2)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放。离心母液先将水(W6-2)分出进污水处理站处理,剩余母液进蒸馏釜蒸馏回收甲苯,甲苯经一级水冷+一级盐冷(冷凝效率97%)回收后,循环套用,产生的甲苯不凝气(G6-3)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放,蒸馏残渣(S6-1)作为危废处置。
③精制
将盐酸氟西汀粗品加入到精制釜中,加入乙酸乙酯和纯水,升温至70~80℃回流,产生不凝气(G6-4)经车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放,溶液进入结晶釜,降温结晶,离心分离,用乙酸乙酯淋洗,离心,再加入乙酸乙酯打浆,离心甩滤,得到盐酸氟西汀湿品,进双锥回转真空干燥器干燥,得到盐酸氟西汀成品。产生的干燥废气(G6-6)进活性炭吸附装置吸收,31m高排气筒排放。离心母液进蒸馏釜蒸馏回收乙酸乙酯,产生的前馏分主要为冷凝水(W6-3),进污水处理站处理,乙酸乙酯经一级水冷+一级盐冷(效率95%)后,回用,不凝气(G6-5)进车间总废气处理装置吸收后31m高排气筒排放,蒸馏残渣(S6-2)作为危废处置。
盐酸氟西汀生产工艺及产污环节见图3.6-1(6)。
























































































图3.6-1(6) 盐酸氟西汀生产工艺及产污环节图
 
3.6.2 产污环节分析
按照车间汇总污染物情况见表3.6-2。
表3.6-2 本项目产污环节及处理措施表
车间类别产品产污环节主要污染物治理措施
综合原料车间废气单硝酸异山梨酯配酸废气(G1-1)硝酸雾“两级酸喷淋+两级两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”装置吸收后,31m高排气筒排放
冷凝不凝气(G1-2)乙酸乙酯
冷凝不凝气(G1-3)乙酸乙酯
冷凝不凝气(G1-4)氯仿
干燥废气(G1-5)氯仿
回流不凝气(G1-6)乙醇
冷凝不凝气(G1-7)乙醇
干燥废气(G1-8)乙醇
硝酸异山梨酯回流不凝气(G2-1)乙醇
冷凝不凝气(G2-2)乙醇
回流不凝气(G2-3)乙醇
干燥废气(G2-4)乙醇
冷凝不凝气(G2-5)乙醇
废水单硝酸异山梨酯分层分离废水(W1-1)氯化钠、有机物等含盐废水预处理装置处理后,进现有污水处理站
固废单硝酸异山梨酯离心母液(S1-1)醋酸钠、硝酸钠、有机物等送有资质的的危废处理单位
萃取分离废液(S1-2)醋酸钠、硝酸钠、有机物等
离心母液(S1-3)废碱液
滤渣(S1-4)废活性炭
蒸馏残渣(S1-5)氯仿、硝基化合物、少量水
冷凝液(S1-6)氯仿等
废渣(S1-7)废活性炭
蒸馏残渣(S1-8)硝基化合物、乙醇
冷凝液(S1-9)乙醇等
硝酸异山梨酯滤渣(S2-1)废活性炭
蒸馏残渣(S2-2)硝基化合物、乙醇
滤渣(S2-3)废活性炭
冷凝液(S2-4)乙醇等
蒸馏残渣(S2-5)硝基化合物、乙醇、水
中试
车间废气OR10127醚化反应废气(G3-1)二氧化碳、甲基氯丙烯“两级酸喷淋+两级碱喷淋+活性炭吸附装置+光催化氧化”废气处理装置,经该装置处理后,31m高排气筒排放
冷凝不凝气(G3-2)水蒸汽、甲基氯丙烯、苯甲醇
回流不凝气(G3-3)苯甲醇
冷凝不凝气 (G3-4)苯甲醇
冷凝不凝气(G3-5)异丙醇
干燥废气(G3-6)异丙醇
OR10154冷凝不凝气(G4-1)乙酸乙酯
干燥废气(G4-2)甲醇
冷凝不凝气(G4-3)甲醇、异丙醇、水蒸汽
盐酸罗哌卡因烷基化废气(G5-1)二氧化碳、溴丙烷、甲基异丁基酮
冷凝不凝气(G5-2)甲基异丁基酮、溴丙烷
干燥废气(G5-3)甲基异丁基酮、水蒸汽
干燥废气(G5-4)丙酮、甲基异丁基酮、水
干燥废气(G5-5)丙酮、水
盐酸氟西汀回流不凝气(G6-1)甲苯
干燥废气(G6-2)水蒸汽、甲苯
冷凝不凝气(G6-3)甲苯
回流不凝气(G6-4)乙酸乙酯
冷凝不凝气(G6-5)乙酸乙酯
干燥废气(G6-6)乙酸乙酯
废水OR10127萃取分离废水(W3-1)水、碳酸钾、氯化钾、苯甲醇、四丁基溴化铵等高含盐废水进车间配套预处理装置蒸发除盐后,与其他废水一起,进现有污水处理站
盐酸罗哌卡因分层分离废水(W5-1)水、钾盐、钠盐、微量有机物等
盐酸氟西汀萃取分离废水(W6-1)水、氯化钾、氢氧化钾、聚乙二醇和少量甲苯等
分层分离废水(W6-2)水、微量甲苯和盐酸等
蒸馏废水(W6-3)水、乙酸乙酯

车间类别产品产污环节主要污染物治理措施
中试
车间固废OR10127冷凝液(S3-1)水、苯甲醇、甲基氯丙烯送有资质的的危废处理单位
循环套用废液(S3-2)苯甲醇、三正丁胺等
蒸馏残渣(S3-3)少量异丙醇、其他有机杂质
OR10154精馏残渣(S4-1)少量甲醇、异丙醇、水、pt催化剂、其他有机杂质等
盐酸罗哌卡因离心废液(S5-1)水、甲基异丁基酮、少量溴丙烷等
离心废液(S5-2)丙酮、甲基异丁基酮等
废渣(S5-3)废活性炭
离心废液(S5-4)丙酮、其他有机杂质等
盐酸氟西汀蒸馏残渣(S6-1)少量甲苯、其他有机杂质
蒸馏残渣(S6-2)少量乙酸乙酯、其他有机杂质
3.7 项目变动情况
本项目部分建设内容与环评批复要求主要变更情况见表3.7 1。
表3.7 1 项目主要变更内容一览表
环评及批复要求实际建设情况分析
中试车间所有废气进入新上的“活性炭吸附解吸+光催化氧化”吸收后30m高排气筒排放。中试车间所有废气经“两级酸喷淋+两级两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”吸收后31m高排气筒排放处理工艺优化,中试车间废气成分复杂,新增两级酸两级碱喷淋,降低了酸碱废气的排放,排气筒高度增加,环境影响减轻。
综合原料车间排气筒30m综合原料车间排气筒31m高度增加,环境影响减轻,
危废库:依托原有座100m2的危废暂存库依托增容后危废库,危废库总面积315m2项目的危废种类没有新增,因本项目产生的危废种类较多,为满足危废分区存放的要求,对危废库进行了扩容。
根据环办环评[2018]6号《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》中制药建设项目重大变动清单(试行)(2018.01)的要求,项目的变更,未加重污染物的排放,未造成环境的不利影响,不属于重大变更。


4 环境保护设施
4.1 污染物治理/处置设施
4.1.1 废水
本项目废水主要包括:生产废水、设备地面冲洗废水、真空系统排水、生活废水和循环冷却系统排水、软化水系统排水。其中生产产生的高盐废水经各装置配套蒸发除盐处理后,与其他生产废水、设备地面冲洗废水、活性炭解吸废水、真空系统排水、生活废水、软化水系统排水和循环冷却系统排水,送厂区现有污水处理站处理。
本项目废水情况见表4.1-1;污水站废水处理工艺见图4.1-1。 
表4.1-1本项目废水情况
序号废水类别废水来源主要污染物去向处理方法排放去向
1生产废水分层分离废水盐酸氟西汀生产 成盐反应微量甲苯、盐酸去污水站原水池污水站处理工艺为:“废水收集→双氧水催化氧化→电解→曝气调节→水解酸化的一级污水处理工艺,UASB厌氧→A/O→二沉池的二级处理工艺”及“三级沉淀→电解→过滤→曝气→生物滤池→达标排放”的三级污水处理在厂区污水站处理后,经园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理,合格后排入商中河
盐酸罗哌卡因生产 烷基化反应溴化钾、碳酸钾、碳酸钠含盐废水预处理之后进污水站原水池
单硝酸异山梨酯生产 酸化反应氯化钠、有机物
2萃取分离废水OR10127生产醚化反应 萃取分离过程碳酸钾、氯化钾、苯甲醇、四丁基溴化铵
盐酸氟西汀生产 缩合反应氯化钾、氢氧化钾、聚乙二醇、少量甲苯
3蒸馏废水盐酸氟西汀生产 精制反应微量乙酸乙酯在车间汇合后,统一去向污水站原水池
4设备及地面清洗水pH值、COD、氨氮、SS、甲苯、总锌、氟化物
5生活污水
6真空系统排水
7循环冷却系统排水
8软化水系统排水
 


 
图4.1-1 污水处理站处理工艺流程图
4.1.2 废气
本项目产生的废气分为有组织排放废气和无组织排放废气。
(一)有组织废气
(1)综合原料车间废气
综合原料车间多功能产品生产线,主要生产单硝酸异山梨酯和硝酸异山梨酯。有组织排放废气包括:
单硝酸异山梨酯生产过程中:配酸废气(G1-1)(主要为硝酸雾)、冷凝不凝气(G1-2)(主要为乙酸乙酯)、(G1-3)(主要为乙酸乙酯)、(G1-4)(主要为氯仿)、干燥废气(G1-5)(主要为氯仿)、回流不凝气(G1-6)(主要为乙醇)、冷凝不凝气(G1-7)(主要为乙醇)、干燥废气(G1-8)(主要为乙醇)。
硝酸异山梨酯生产过程中:回流不凝气(G2-1)(主要为乙醇)、冷凝不凝气(G2-2)(主要为乙醇)、回流不凝气(G2-3)(主要为乙醇)、干燥废气(G2-4)(主要为乙醇)、冷凝不凝气(G2-5)(主要为乙醇)。
综合原料车间多功能产品线:生产中产生的酸性气和有机废气依托原有综合原料车间整改后新上的1套“两级酸洗+两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”装置吸收,由引风机引入,经处理后均经过一根31m高排气筒排放。
(2)中试车间废气
中试车间主要为中试产品生产线,生产OR10127、OR10154、盐酸罗哌卡因、盐酸氟西汀,有组织排放废气包括:
OR10127生产过程中:醚化反应废气(G3-1)(醚化反应过程中产生二氧化碳和甲基氯丙烯挥发废气)、冷凝不凝气(G3-2)(主要为苯甲醇、甲基氯丙)、回流不凝气(G3-3)(主要为苯甲醇)、冷凝不凝气(G3-4)(主要为苯甲醇)、冷凝不凝气(G3-5)(主要为异丙醇)、干燥废气(G3-6)(主要为异丙醇)。
OR10154生产过程中:冷凝不凝气(G4-1)(主要为乙酸乙酯)、干燥废气(G4-2)(主要为甲醇)、冷凝不凝气(G4-3)(主要为甲醇、异丙醇、水蒸汽)。
盐酸罗哌卡因生产过程中:烷基化废气(G5-1)(主要为反应生成的二氧化碳和溴丙烷、甲基异丁基酮挥发废气)、冷凝不凝气(G5-2)(主要为溴丙烷、甲基异丁基酮)、干燥废气(G5-3)(主要为甲基异丁基酮、丙酮)、干燥废气(G5-4)(主要为丙酮和甲基异丁基酮)、干燥废气(G5-5)(主要为丙酮)。
盐酸氟西汀生产过程中:回流不凝气(G6-1)(主要为甲苯)、干燥废气(G6-2)(主要为水蒸汽和少量甲苯)、冷凝不凝气(主要为甲苯)、回流不凝气(G6-4)(主要为乙酸乙酯)、冷凝不凝气(G6-5)(主要为乙酸乙酯)、干燥废气(G6-6)(主要为乙酸乙酯)。
本项目通过在中试车间1套“两级酸洗+两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”装置,将中试车间各产品生产过程中产生的废气由引风机引入该废气处理设施处理,处理后废气由一根31m高排气筒排放。
(3)锅炉烟气
目前厂区使用15t/h天然气锅炉,该锅炉已验收通过。
(二)无组织排放
本项目无组织排放包括二部分:一是在生产装置中产生的无组织排放,另一方面就是各种易挥发物料在贮运过程中的无组织排放。
(1)生产装置的无组织排放
装置区无组织排放一般是加料以及生产装置密封不严引起的。本工程易挥发物料包括盐酸、硝酸、乙醇、乙酸乙酯、醋酸、氯仿、甲苯、甲醇、甲基氯丙烯、苯甲醇、三正丁胺、异丙醇、溴丙烷、甲基异丁基酮、丙酮等。
(2)罐区无组织排放
罐区易挥发物料包括盐酸、硝酸、乙醇、乙酸乙酯、醋酸、氯仿、甲苯、甲醇、甲基氯丙烯、苯甲醇、三正丁胺、异丙醇、溴丙烷、甲基异丁基酮、丙酮等。
(3)恶臭
本工程恶臭污染源主要为原辅材料无组织排放产生的恶臭气体, 本工程所用物料和产品中主要异味物质为盐酸、硝酸、醋酸、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、氯仿、苯甲醇、异丙醇、甲醇、甲基异丁基酮、三正丁胺等,其中盐酸、硝酸有刺鼻的酸味;醋酸有刺鼻性酸臭;甲苯属于类似苯的芳香气味;苯甲醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯有芳香气味;三正丁胺、甲基异丁基酮、氯仿、乙醇有特殊香味;甲醇有刺激性气味。
在储存过程中以上异味物质在物料装卸车过程和储存过程中会产生无组织排放,原辅材料库房要保持密封,并在顶部安装引风机,将产生的异味通过顶部引出。原料储罐均设置冷凝回收装置。
在生产过程中以上异味物质会在各反应釜加料或反应过程中溢出从而产生无组织排放。
目前项目采取的降低无组织排放浓度的方式有:
(1)各反应釜之间物料输送采用管道;
(2)离心机为密闭;
(3)反应釜上料口上方装集气罩、上料、放料、抽真空尾气等均收集至废气处理装置;
(4)易挥发物料储罐上方设冷凝回收装置。
4.1.3 噪声
本项目主要噪声源有风机、离心机、机泵等。通过对设备采取隔音措施,设备基础减振、设备布置于生产车间内等隔音、消声、减振等措施降噪。项目主要的噪声源信息见表3.1-1。项目的噪声源大部分布置在车间内,废气处理装置的额风机安装在楼顶,对厂界噪声的影响较小。
表3.1-1噪声排放情况一览表
序号位置设备名称台数环评中治理措施实际情况
1综合原料车间风机1隔音、减振、消声一致
2水喷射真空泵5隔音、减振一致
3离心机6隔音、减振一致
4中试车间风机1隔音、减振、消声一致
5水喷射真空泵4隔音、减振一致
6离心机3隔音、减振一致
 
4.1.4 固(液)体废物
本项目产生的固体废物主要是废盐、离心废液、废冷凝液、蒸馏残渣、废活性炭、废包装物、生活垃圾等。
    1、本项目固体废物产生及性质判定情况汇总见表4.1-4。根据鲁环办函[2016]141号《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》的规定,项目的危废种类没有增加,环评中没有漏评的项目,危废量减少了2.2%,不属于重大变化。 
表4.1-4 固体废弃物产生及处置情况表
序号名称产生工序形态主要成分属性废物代码环评中产生量(t/a)实际产生量(t/a)处置方式
1废盐高盐废水预处理装置S1固态氯化钠危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-024.073.98送有危废处理资质的单位处理
S3四丁基溴化铵、氯化钾、水79.3778.2
S4溴化钾、碳酸钾、碘化钠4.164.16
S5氯化钾、少量有机物7.027.12
前馏分S2液态水、乙酸乙酯危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-022.542.54
2离心母液(S1-1)单硝酸异山梨酯液态醋酸钠、硝酸钠、少量有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-002-0212.8612.4
萃取分离废液(S1-2)液态醋酸钠、硝酸钠、少量有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-002-02330.23325
离心母液(S1-3)液态废碱液危险废物废物类别HW02,废物代码271-002-0291.2590
滤渣(S1-4)固态活性炭、有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-003-020.760.7
蒸馏残渣(S1-5)液态氯仿、硝基化合物、少量水危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-023.013
冷凝液(S1-6)液态废氯仿等危险废物废物类别HW06,废物代码900-404-062.222
废渣(S1-7)固态活性炭、有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-003-021.41.2
蒸馏残渣(S1-8)液态硝基化合物、乙醇危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-020.90.8
冷凝液(S1-9)液态废乙醇危险废物废物类别HW06,废物代码900-403-062.412.2
3滤渣(S2-1)硝酸异山梨酯固态活性炭、有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-003-020.320.3送有危废处理资质的单位处理
蒸馏残渣(S2-2)液态硝基化合物、乙醇危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-021.361.3
滤渣(S2-3)固态活性炭、有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-003-020.30.3
冷凝液(S2-4)液态废乙醇等危险废物废物类别HW06,废物代码900-403-061.431.4
蒸馏残渣(S2-5)液态硝基化合物、乙醇、水危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-0211
4冷凝液(S3-1)OR10127液态水、苯甲醇、甲基氯丙烯危险废物废物类别HW06,废物代码900-404-0613.512.798
循环套用废液(S3-2)液态苯甲醇、三正丁胺等危险废物废物类别HW02,废物代码271-002-0212.711.61
蒸馏残渣(S3-3)液态少量异丙醇、其他有机杂质危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-0221.1320.25
5蒸馏残渣(S4-1)OR10154液态甲醇、异丙醇、pt催化剂、其他有机杂质等危险废物废物类别HW02,废物代码271-002-0213.0812.96
6离心废液(S5-1)盐酸罗哌卡因液态水、甲基异丁基酮、溴丙烷、其他有机杂质危险废物废物类别HW02,废物代码271-002-0211.6210.85
离心废液(S5-2)液态丙酮、甲基异丁基酮等危险废物废物类别HW02,废物代码271-002-029.159
滤渣(S5-3)固态活性炭、有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-003-020.151.6
离心废液(S5-4)液态丙酮、其他有机杂质等危险废物废物类别HW02,废物代码271-002-023.913.93
7蒸馏残渣(S6-1)盐酸氟西汀液态少量甲苯、其他有机杂质危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-022.362.3
蒸馏残渣(S6-2)液态少量乙酸乙酯、其他有机杂质危险废物废物类别HW02,废物代码271-001-021.581.6
8废活性炭活性炭吸附装置固态活性炭、有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-004-027.518送有危废处理资质的单位处理
9解析废液活性炭吸附装置液态甲苯等有机物危险废物废物类别HW02,废物代码271-004-0213.650,废气处理工艺变化,不再解析
10废包装物原辅材料储存固态破损的包装桶、包装袋危险废物废物类别HW49,废物代码900-041-490.30.3
11生活垃圾办公生活固态-一般固废-10.510.5环卫部门统一回收处理
合计667.74653.298减少了2.2%
表4.1-5固废产生量统计
序号产生源固废名称批产量(t/批)年产量(t/年)每月生产批次(批/月)批生产时间(h/批)年生产天数(d)转移量(t)转移频次
1高盐废水预处理装置S1废盐0.0233.9816.7433001.3十天一批
S30.78778.27110423.72两天一批
S40.0834.16——42——0.5十天一批
S50.057.12——36——0.33十天一批
S2前馏分0.0262.547110——0.6十天一批
2单硝酸异山梨酯离心母液(S1-1)0.03712.43321.53000.12三天一批
萃取分离废液(S1-2)0.9733253321.53003.21
离心母液(S1-3)0.269903321.53000.89三天一批
滤渣(S1-4)0.0020.73321.53000.01

2单硝酸异山梨酯蒸馏残渣(S1-5)0.018316.7433000.3一月一批
冷凝液(S1-6)0.012216.7433000.2
废渣(S1-7)0.0041.23321.53000.01三天一批
蒸馏残渣(S1-8)0.0020.83321.53000.01
冷凝液(S1-9)0.0072.23321.53000.02
3硝酸异山梨酯滤渣(S2-1)0.0030.37110420.07十天一批
蒸馏残渣(S2-2)0.0131.37110420.31
滤渣(S2-3)0.0030.37110420.07
冷凝液(S2-4)0.0141.47110420.33
蒸馏残渣(S2-5)0.0117110420.24
4OR10127冷凝液(S3-1)0.094812.798——16——0.99两天一批,每年共135批
循环套用废液(S3-2)0.08611.61——16——
蒸馏残渣(S3-3)0.1520.25——16——
5OR10154蒸馏残渣(S4-1)0.28812.96——48——0.72五天一批,每年共45批
6盐酸罗哌卡因离心废液(S5-1)0.21710.85——48——0.4两天一批,每年共50批
离心废液(S5-2)0.189——48——
滤渣(S5-3)0.0321.6——48——0.03
离心废液(S5-4)0.07863.93——48——0.08
7盐酸氟西汀蒸馏残渣(S6-1)0.0232.3——36——0.3915天一批,共100批
蒸馏残渣(S6-2)0.0161.6——36——
8活性炭吸附装置废活性炭——18——————1.52月一批
 
4.2 其他环保设施
本项目潜在风险较高的风险源是易发生泄漏的罐区、装置设备、电力设施、各种机械设备。
4.2.1 环境风险防范设施
4.2.1.1防渗设施
厂区一般区域采用水泥硬化地面,装置区、罐区等区域重点防渗,项目装置区采用环氧树脂自流平,罐区根据不同的物料采用不同的防渗并设置围堰。为防止管道内污染介质渗出而污染地下水,装置区的正常生产排污水、设备渗漏和检修时的排水管道采用管架敷设;对排水点分散的生活污水排水管道在地面下敷设;所有检查井、水封井和排水构筑物(包括化粪池)均采用钢筋混凝土结构,并做防渗漏处理;在污水排水管与检查井及构筑物连接的地方采用防渗漏的套管连接,管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。综合原料车间的防渗措施依托原有车间的防渗,具体防渗措施为:自下而上采用① 素土分层夯实;②300mm厚的3:7灰土;③ 100mm厚C25混凝土;④ 2mm厚高密度聚乙烯防水涂料。中试车间及配套设施的防渗均为新建,具体防渗措施为:自下而上采用① 素土分层夯实;②300mm厚的3:7灰土;③ 100mm厚C25混凝土;④ 2mm厚环氧树脂防腐自流平。罐区依托原有,防渗性能满足要求,可依托,具体防渗措施为:自下而上采用① 素土分层夯实;②300mm厚碎石;③ 150mm厚C25混凝土;④2mm厚沥青防腐涂料。其他共用设施的防渗均依托原有。危废库增容部分按照要求进行了防渗,具体防渗措施为:不发火细石混凝土地面1、素土分层夯实;2、150mm厚碎石垫层;3、120mm厚C25素砼垫层;4、素水泥浆一道;5、1.5mm厚RG防水涂料;6、刷素水泥浆一道;7、60mm厚C20细石混凝土随捣随抹,表面压实抹光(采用不发火细石混凝土,做不发火实验)。
4.2.1.2围堰设置
本项目生产装置区、原料仓库应采用水泥硬化地面并进行重点防渗,装置区和原料仓库均布置空桶,一旦出现物料泄漏,可立即导入空桶内,防止物料流出车间或仓库外,且原料仓库桶装区设置围堰,防止物料泄漏溢出。危废库设置导流沟,废水先自流到危废库外面的小应急池内,再转入事故水池中。
 
危废库外应急池
围堰信息汇总见表4.2-1。
表4.2-1 原有罐区设置一览表
序号罐区名称环评设计内容实际建设情况
名称贮罐容积(m3)尺寸
(m)最大储存量(t)个数围堰尺寸
(长×宽×高)(m)
1


30%液碱50Φ4×6.54027×12.6×0.85无变更
295%乙醇20Φ2×6.51515×12.6×0.85无变更
3乙酸乙酯20Φ2×6.51515×12.6×0.85无变更
4甲醇20Φ2×6.51515×12.6×0.85无变更
530%盐酸50Φ4×6.54027×12.6×0.85无变更
6甲苯20Φ2×6.51516×12.6×0.85无变更
4.2.1.3事故废水收集和处理措施
事故状态下产生的废水、废液通过地漏或者阀门收集到事故池中,设置了切换阀确保事故状态下能及时封堵厂区内外流地沟或流水沟,切断排放口与外部水体之间的联系,防止污染介质外流扩散造成水体、土壤的大面积环境污染。事故废水收集及处理流程见图4.2-1。






4.2.1.4 三级应急防控体系
项目建立了三级风险防控体系,具体包括:
一级防控措施:生产装置区及原料仓库均备有空桶,一旦泄漏将物料导入桶中,避免外流。罐区设置围堰,收集泄漏物料。以上措施为本项目新建。
二级防控措施:将事故废水、消防废水、事故雨水等通过防渗管沟导入事故池。防渗管沟为本项目新建,事故水池与厂区其他项目共用,依托可行,可行性已在《6000t/a二甲双胍产品线技术改造项目》分析。
三级防控措施:对厂区污水及雨水总排口设置切断措施,封堵污染料液在厂区围墙之内,防止事故情况下物料经雨水及污水管线进入地表水水体,厂区共用一套切断措施,可依托。
事故废水或消防废水的截留、收集和处理流程见图4.2-2。


















图4.2-2 事故废水截流、收集及处理的系统操作图


事故废水导排系统图见下图。




 
4.2.2 规范化排污口、监测设备及在线装置
本项目排放口主要有污水排放口,废气排放口,废物暂存场主要为一般固体废物暂存间、危险废物暂存间。其中污水排放口依托现有厂区排放口,废物暂存场所依托现有设施。厂内已根据《环境保护图形标志》(GB1556.2-1995)中有关规定设立各种环保图形标志。
厂区设置一个污水排放口,位于锅炉房南侧,其设置满足《山东省污水排放口环境信息公开技术规范(试行)》(DB37/T2643-2014)要求。
废水排放口安装了污染物排放自动监控设备(主要对流量、COD、氨氮进行在线实时监测),并与商河县环境保护局、济南市环境保护局和山东省环保厅实现联网,并于2016.11.17通过济南市环境保护局废水自动在线设备的验收。
厂区共设废气排放口8个(四个车间各有1个,污水站恶臭排气筒一个,锅炉废气排放口1个,罐区废气排放口1个,危废库废气排放口1个),设置规范的永久性测试孔、采样平台和排污口标志。
  
采样平台危废库废气装置
  
水质在线检测口水质在线监测间
4.2.3 其他设施
2017.10企业委托济南城市之翼环保科技有限公司编制完成了《山东科源制药股份有限公司泄露检测与修复(LDAR)项目分析总结报告》。
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况
4.3.1 环保投资
本工程总投资概算1000万元,环评核算的环保投资为250万元,占总投资的25%;实际项目总投资为1200万元,环保投资为477万元,占投资的39.75%。环保投资估算与实际情况对照情况见表4.3 1。
表4.3-1 环保投资估算与实际情况对照表
序号环评估算实际情况
名称环评投资(万元)名称实际投资(万元)
1废气收集、吸收装置200废气收集、吸收装置420
2废水预处理装置30废水预处理装置35
3噪声治理20噪声治理22
合计250477
5 建设项目环境影响报告书主要结论与建议及审批部门审批决定
5.1 建设项目环境影响报告书主要结论与建议
山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目符合国家产业政策要求;项目选址符合城市规划;落实各项污染治理措施后,项目满足当地环境功能要求;符合清洁生产及循环经济要求;公众支持项目建设。从环保角度分析,项目的选址基本合理,是可行的。
5.2 审批部门审批决定
济南市环境保护局(济环报告书[2016]31号)关于山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复:
一、山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目位于商河县经济开发区山东科源制药股份有限公司现有厂区内,主要对原有年产360吨单硝酸异山梨酯、异氟烷扩产改造一期工程进行技术改造,在现有综合原料车间建设多功能产品生产线,在中试车间内建设中试生产线。项目建成后,多功能生产线年产单硝酸异山梨酯20吨,硝酸异山梨酯10吨,中试生产线年产80吨OR10127(其中70吨/年外售、13吨/年用于生产OR10154),OR10154年产23吨,盐酸罗哌卡因年产3吨、盐酸氟西汀年产5吨。项目已经商河县经济和信息化局备案(商经信技改备[2015]010号)。我局于2016年4月6日受理该项目并在济南市环境保护局进行了公示,公示期间未收到公众反对意见。根据环境影响评价结论和济南市环境影响评价技术审查中心《关于山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书技术审查意见》(济环技审书[2016]29号),在环境保护措施落实报告书和我局审批文件要求的前提下,污染物能够达标排放,并能够满足总量控制指标要求。从环境保护角度分析,同意该项目建设。
二、项目建设应重点做好以下工作:
(一)做好废气的污染防治工作
1、综合原料车间产生的配酸废气,冷凝不凝气、干燥废气、回流不凝气、活性炭热解吸不凝气和中试车间产生的醚化反应废气、冷凝不凝气、回流不凝气、干燥废气、烷基化废气、活性炭热解吸不凝气等要全部收集,分别经各自车间废气处理设置处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求,其中挥发性有机物达到天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2排放限值(在国家和山东省地方标准出台前参照该标准执行)后排放,排气筒高度均不得低于30米。
2、做好各环节无组织废气排放的污染控制工作。各生产环节以及各类原材料物料的储存和运输要采取密闭措施,挥发性物料储罐采取氮封和建设冷凝回收装置等措施,厂界大气污染物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准,其中挥发性有机物达到天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表5厂界控制点浓度限值要求(在国家和山东省地方标准出台前参照该标准执行)。
(二)做好废水的污染防治工作。
1、按照“清污分流、分质处理”的原则,建立完善厂区排水及系统。各类废水要全部收集,含盐废水经蒸发除盐装置进行处理,蒸发除盐装置污冷凝水和其他工艺废水、真空系统排水、地面设备冲洗废水、循环冷却排污水、活性炭解吸废水和生活污水依托现有污水处理站进行集中处理。
2、生产车间等要采取环境影响报告书提出的防渗措施,避免地下水造成污染。
(三)采取减振、隔声等降噪措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
(四)蒸发浓缩废盐、蒸馏残渣、离心和萃取分离废液、废冷凝液、活性炭解吸废液、废活性炭、污水处理站污泥、沾有危险废物的废包装物等危险废物的收集、贮存设施须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的有关要求,严格执行危险废物申报制度,按规定委托有资质的单位运输、处置,危险废物转移过程中要严格执行转移联单等制度。生活垃圾委托环卫部门进行无害化处理。
(五)要建立完善环境应急预案,落实各项应急处理和防范措施,并对应急预案进行评估、备案。生产区和储罐区设置有毒气体自动报警装置,事故废水依托现有900立方米事故水池,装置区和储罐区周围设置围堰和导排系统与事故废水收集池连接,非正常工况污染物要全部收集并妥善处置。
(六)按照《山东省扬尘污染防治管理办法》和《济南市扬尘污染防治管理规定》的有关要求,做好扬尘污染防治工作。合理安排施工时间,选用低噪声的施工机械,施工期噪声要达到《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。
三、做好现有工程环境问题的整改。格列奇特和综合车间完善废气处理设施,排气筒加高至不低于30米;按照危险废物环境管理要求,完善危险废物贮存设施,按规定进行处置;建设一处不小于900立方米的事故水池;完善各储罐的冷凝回收装置和装卸车回收、氮封装置,确保各类污染物稳定达标排放。
四、该项目综合原料车间、中试车间和罐区卫生防护距离分别为100米、100米、100米,其范围不得新建居民住宅、学校和医院等敏感建筑。
五、要按照环保部《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的有关要求,公开项目施工过程中和建设后等环评信息。
六、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”制度。项目建成后要按规定程序申请建设项目竣工环境保护验收,经验合格后方可正式投入使用。
七、黄河县环保局要加强对该项目的日常监督检查,市环境监察支队做好监督抽查工作。
八、你单位应在接到本批复后10个工作日内,将批准后的环境影响报告书及本批复意见送至商河县环保局,并按规定接受各级环保部门的监督检查。
表5.2 1 环评批复落实情况表
序号环评及批复要求实际落实情况备注
1综合原料车间产生的配酸废气,冷凝不凝气、干燥废气、回流不凝气、活性炭热解吸不凝气和中试车间产生的醚化反应废气、冷凝不凝气、回流不凝气、干燥废气、烷基化废气、活性炭热解吸不凝气等要全部收集,分别经各自车间废气处理设置处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求,其中挥发性有机物达到天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2排放限值(在国家和山东省地方标准出台前参照该标准执行)后排放,排气筒高度均不得低于30米。综合原料车间产生的配酸废气,冷凝不凝气、干燥废气、回流不凝气、活性炭热解吸不凝气和中试车间产生的醚化反应废气、冷凝不凝气、回流不凝气、干燥废气、烷基化废气、活性炭热解吸不凝气等全部收集,分别经各自车间废气处理设置(两级酸洗+两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化)处理后经31m排气筒排放;经检测,1#综合车间排气筒VOCs满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求,氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;2#中试车间排气筒(OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时)出口VOCs满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求;2#中试车间排气筒(OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时)出口甲苯满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;VOCs浓度不满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求。——
2做好各环节无组织废气排放的污染控制工作。各生产环节以及各类原材料物料的储存和运输要采取密闭措施,挥发性物料储罐采取氮封和建设冷凝回收装置等措施,厂界大气污染物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准,其中挥发性有机物达到天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表5厂界控制点浓度限值要求(在国家和山东省地方标准出台前参照该标准执行)。生产环节以及各类原材料物料的储存和运输均已采取密闭措施,挥发性物料储罐采取氮封和建设冷凝回收装置,经监测,无组织废气中氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求;VOCs浓度满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求;甲苯满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求。——
3按照“清污分流、分质处理”的原则,建立完善厂区排水及系统。各类废水要全部收集,含盐废水经蒸发除盐装置进行处理,蒸发除盐装置污冷凝水和其他工艺废水、真空系统排水、地面设备冲洗废水、循环冷却排污水、活性炭解吸废水和生活污水依托现有污水处理站进行集中处理。项目排水“清污分流、分质处理”,废水全部收集处理,含盐废水经蒸发除盐装置进行处理,蒸发除盐装置污冷凝水和其他工艺废水、真空系统排水、地面设备冲洗废水、循环冷却排污水、活性炭解吸废水和生活污水依托污水处理站进行集中处理。——
4生产车间等要采取环境影响报告书提出的防渗措施,避免地下水造成污染。生产车间地面采用环氧树脂自流平做防渗。——
5采取减振、隔声等降噪措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。采取减振、隔声等降噪措施,经检测,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。——
6蒸发浓缩废盐、蒸馏残渣、离心和萃取分离废液、废冷凝液、活性炭解吸废液、废活性炭、污水处理站污泥、沾有危险废物的废包装物等危险废物的收集、贮存设施须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的有关要求,严格执行危险废物申报制度,按规定委托有资质的单位运输、处置,危险废物转移过程中要严格执行转移联单等制度。生活垃圾委托环卫部门进行无害化处理。蒸发浓缩废盐、蒸馏残渣、离心和萃取分离废液、废冷凝液、废活性炭沾有危险废物的废包装物等危险废物的收集、贮存设施均满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的有关要求,执行了危险废物申报制度,委托有资质的单位运输、处置,危险废物的转移过程中执行转移联单等制度。生活垃圾委托环卫部门进行无害化处理;2018.2通过山东省环境保护科学研究设计院鉴定,污泥为一般固废,前期污泥已作为危废转移。2018.3起污泥和生活垃圾委托环卫部门清运。——
7要建立完善环境应急预案,落实各项应急处理和防范措施,并对应急预案进行评估、备案。生产区和储罐区设置有毒气体自动报警装置,事故废水依托现有900立方米事故水池,装置区和储罐区周围设置围堰和导排系统与事故废水收集池连接,非正常工况污染物要全部收集并妥善处置。项目对应急预案进行了备案,备案编号为370126-2016-004-M。生产区和储罐区均设置有毒气体自动报警装置,事故废水依托2000立方米事故水池,装置区和储罐区周围设置围堰和导排系统与事故废水收集池连接,非正常工况污染物能够全部收集并妥善处置。——
8做好现有工程环境问题的整改。格列奇特和综合车间完善废气处理设施,排气筒加高至不低于30米;按照危险废物环境管理要求,完善危险废物贮存设施,按规定进行处置;建设一处不小于900立方米的事故水池;完善各储罐的冷凝回收装置和装卸车回收、氮封装置,确保各类污染物稳定达标排放。格列齐特车间和综合车间均上了一套“两级酸洗、两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”废气综合治理措施(更换时停产),处理后经31m高排气筒排放,经监测废气达标排放;污水站所有水池均已采用反吊膜封闭,并留有观察口,产生的恶臭气体进入生物除臭装置处理,处理后经15m排气筒排放;沼气进入生物除臭装置处理后排放;危险废物已分区、分类存放,分区详细信息:氢氧化锌残渣、废锌粉、废活性炭、生产废液、蒸馏及反应残渣、报废药品、过期原料、废弃包装物、污泥(目前已转移完毕)均分别存放,地面均作了防渗、均设置了导流沟槽。并对废气进行了收集后经活性炭处理后15m排气筒排放;建设2000m3事故水池一处;储罐(除液碱罐外)均已设置冷凝回收装置和氮封装置,二甲胺储罐冷凝器不凝气经硫酸喷淋装置处理;氯化氢储罐冷凝器不凝气经碱液喷淋装置处理;以上两种废气经处理后经同一根排气筒排放。——
9该项目综合原料车间、中试车间和罐区卫生防护距离分别为100米、100米、100米,其范围不得新建居民住宅、学校和医院等敏感建筑。距离项目卫生防护距离范围最近的敏感点为西北偏北方向914米处的东大岭村,项目卫生防护距离为100米,卫生防护距离内无环境敏感目标。——


6 验收执行标准
6.1 有组废气执行标准
有组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值、《山东区域性大气污染物综合排放限值》(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准和天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2新建企业排气筒标准要求,排气筒高度均不得低于30米。
表6.1-1 有组织废气排放标准限值
废气类别项目排气筒高度(m)执行标准值标准来源
浓度限值(mg/m3)
有组织废气氮氧化物31240《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准
100《山东区域性大气污染物综合排放限值》(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准
甲苯40《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准
VOCs40《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中医药制造行业标准
6.2 无组织废气执行标准
无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准,其中挥发性有机物执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表5厂界浓度限值。
表6.2-1 无组织废气排放标准限值
废气类别项目执行标准值
mg/m3标准来源
无组织废气氮氧化物0.12《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值
甲苯0.6《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值
VOCs2《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表5厂界监控点浓度限值
6.3 废水执行标准
污水排放口水质满足《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)表4二级标准、《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2排放限值和《山东省环境保护厅 山东省质量监督局关于批准发布《<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单》的通知》(鲁质监标发[2014]7号)、山东省环境保护厅  山东省质量技术监督局关于批准发布《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(鲁质监标发[2016]46)号-第Ⅱ时段B限值等相关要求,具体要求见表6.3-1。
待商河经济开发区污水处理厂稳定运行后,项目外排废水需满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)和园区污水处理厂进水水质要求后排入商河经济开发区污水处理厂集中处理。具体标准要求见表6.3-2。
表6.3 1 废水排放标准限值
序号项目单位《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)表4二级标准及其修改单《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2排放限值
1pH6~96~9
2化学需氧量mg/L60100
3五日生化需氧量(BOD5)mg/L2020
4悬浮物mg/L3050
5氨氮mg/L1020
6Cl-mg/L————
7全盐量mg/L1600——
8甲苯mg/L0.1——
9总氮mg/L2035
10总磷mg/L——1.0
表3 2 废水排放标准限值
序号项目单位《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)B等级标准商河经济开发区污水处理厂进水水质要求
1pH6.5~9.5——
2化学需氧量mg/L500500
3五日生化需氧量(BOD5)mg/L350350
4悬浮物mg/L400400
5氨氮mg/L4545
6Cl-mg/L800——
7全盐量mg/L20002000
8甲苯mg/L2.52.5
6.4 噪声执行标准
厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。
表6.4-1 噪声标准限值
项目标准值dB(A)标准来源
昼间夜间
厂界噪声6050《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准
6.5 总量控制要求
根据济南市建设项目污染物总量确认书(编号:JNZL(2016)007号),该项目主要污染物排放总量指标COD总量为3.44t/a,氨氮总量为0.34t/a。
7 验收监测内容
7.1 有组织废气
有组织废气监测项目、点位、频次见表7.1 1。
表7.1-1 有组织废气监测项目、点位、频次表
编号装置名称监测项目监测频次
P2综合车间排气筒氮氧化物、三氯甲烷、乙酸乙酯、VOCs3次/天,2天
P3中试车间排气筒出口(第一次)OR10127生产时异丙醇、VOCs3次/天,2天
盐酸罗哌卡因生产时溴甲烷、甲基异丁基酮、丙酮、VOCs
出口(第二次)OR10154生产时甲醇、异丙醇、乙酸乙酯、VOCs3次/天,2天
7.2 无组织废气
无组织废气监测项目、点位、频次见7.2-1,监测点图见图7.2-1
监测项目监测点位监测频次备注
氮氧化物、三氯甲烷、乙酸乙酯、VOCs在厂界上风向设置1个参照点,下风向设置3个监控点。4次/天,共2天(OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时)同步记录风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。
异丙醇、VOCs
溴甲烷、甲基异丁基酮、丙酮、VOCs
甲醇、异丙醇、乙酸乙酯、VOCs在厂界上风向设置1个参照点,下风向设置3个监控点。4次/天,共2天(OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时)
甲苯、乙酸乙酯、VOCs
表7.2-1 无组织废气监测项目、点位、频次表
  
图7.2-1 无组织废气监测点位图
7.3 废水监测
废水监测项目、点位、频次见表7.3-1。 
表7.3-1 废水监测布点及监测频次
监测点位监测项目监测频次
车间点位备注(来源)
2#综合原料车间车间南侧总管汇合的废水包括分层分离废水、设备及地面清洁、循环冷却系统排水、软化水系统排水pH值、COD、BOD5、全盐量、悬浮物、氨氮、总氮、氯化物4次/天,共2天
3#中试车间车间南侧的总管包含生活污水、萃取分离废水、分层分离废水、蒸馏废水、设备及地面清洁、循环冷却系统排水、软化水系统排水pH值、COD、BOD5、全盐量、悬浮物、氨氮、甲苯、氟化物、总氮、氯化物4次/天,共4天
6#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)pH、SS、CODr、BOD5、氨氮、石油类、全盐量、氯化物、氟化物、总氮、锌、DMF
13#生物滤池出口(总排口)pH、SS、COD、BOD5、氨氮、石油类、全盐量、氯化物、氟化物、总氮、锌、DMF4次/天,共4天
7.4 噪声监测
噪声监测项目、点位、频次见表7.4-1,监测点位见图7.4-1

表7.4-1 噪声监测布点及监测频次
点位监测项目监测频次
厂界四周Leq昼夜各一次,测两天
(不同产品生产分别测两天)


 
图7.4-1 噪声监测点位图
8 质量保证及质量控制
8.1 监测分析方法
本次验收采用的监测技术规范、依据及使用仪器见表8.1-1。
表8.1-1 监测技术规范、依据及使用仪器
样品
类别分析项目分析方法方法依据仪器设备检出限
有组织废气氮氧化物定电位电解法HJ 693-2014全自动烟尘(气)测试仪 BJT-YQ-1891mg/m3
有组织废气甲醇气相色谱法《空气和废气监测分析方法》(第四版 增补版)国家环境保护总局(2003)(第六篇,第一章,六(一))气相色谱仪 BJT-YQ-001-020.1mg/m3
有组织废气三氯甲烷溶剂解吸-气相色谱法GBZ/T 160.45-2007(3)气相色谱仪 BJT-YQ-001-029mg/m3
有组织废气VOCs固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-178——
有组织废气丙酮固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.01mg/m3
有组织废气甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.004mg/m3
有组织废气乙酸乙酯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.006mg/m3
有组织废气异丙醇固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.002mg/m3
有组织废气溴甲烷*直接进样-气相色谱法GBZ/T 160.45-2007(4)气相色谱仪 BJT-YQ-001-020.5mg/m3
无组织废气氮氧化物盐酸萘乙二胺分光光度法HJ 479-2009分光光度计 BJT-YQ-079-090.005mg/m3
丙酮溶剂解吸-气相色谱法GBZ/T 160.55-2007(3)气相色谱仪 BJT-YQ-001-020.34mg/m3
甲苯活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ 584-2010气相色谱仪 BJT-YQ-001-020.0015mg/m3
甲醇气相色谱法《空气和废气监测分析方法》(第四版 增补版)国家环境保护总局(2003)(第六篇,第一章,六(一))气相色谱仪 BJT-YQ-001-020.1mg/m3
VOCs吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 644-2013气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-178——
三氯甲烷吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 644-2013气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.0004mg/m3
乙酸乙酯溶剂解吸-气相色谱法GBZ/T 160.63-2007(3)气相色谱仪 BJT-YQ-001-020.014mg/m3
异丙醇溶剂解吸-气相色谱法GBZ/T 160.48-2007(3)气相色谱仪 BJT-YQ-001-010.015mg/m3
溴甲烷*直接进样-气相色谱法GBZ/T 160.45-2007(4)气相色谱仪 BJT-YQ-001-020.5mg/m3
污水pH值玻璃电极法GB/T 6920-1986便携式pH计 BJT-YQ-047范围2-11
化学需氧量重铬酸盐法HJ 828-2017COD恒温加热器 BJT-YQ-101-014mg/L
五日生化需氧量(BOD5)稀释与接种法HJ 505-2009生化培养箱 BJT-YQ-0350.5mg/L
悬浮物重量法GB/T 11901-1989电子天平 BJT-YQ-0395mg/L
氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009分光光度计 BJT-YQ-079-030.025mg/L
总氮碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ 636-2012紫外可见分光光度计 BJT-YQ-0050.05mg/L
Cl-离子色谱法HJ 84-2016离子色谱仪 BJT-YQ-1430.007mg/L
全盐量重量法HJ/T 51-1999电子天平 BJT-YQ-0395mg/L
F-离子色谱法HJ 84-2016离子色谱仪 BJT-YQ-1430.006mg/L
甲苯二硫化碳萃取-气相色谱法GB/T 11890-1989气相色谱仪 BJT-YQ-001-020.005mg/L
石油类红外分光光度法HJ 637-2012红外分光测油仪 BJT-YQ-0030.04mg/L
电感耦合等离子体发射光谱法HJ 776-2015电感耦合等离子体发射光谱仪 BJT-YQ-2540.004mg/L
噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008多功能声级计 BJT-YQ-032——
8.2 监测仪器
本次监测所用仪器、量器均为计量部门鉴定认证和分析人员校准合格的。仪器检定结果见表8.2-1
表8.2 1仪器设备检定/校核情况汇总
序号仪器名称仪器型号出厂编号生产厂家检定单位检定证书编号仪器检定
有效期
12021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-112021-SL0311100955青岛崂山应用
技术研究所山东省计量科学研究院C06-201725112018.04.17
22021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-122021-SL0313031310青岛崂山应用
技术研究所山东省计量科学研究院C06-201725102018.04.17
32021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-132021-SL0310090695青岛崂山应用
技术研究所山东省计量科学研究院C06-201725092018.04.17
42021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-142021-SL0313111436青岛崂山应用
技术研究所山东省计量科学研究院C06-201725082018.04.17
52021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-152021-SL0312081192青岛崂山应用
技术研究所山东省计量科学研究院C06-201725072018.04.17
62021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-162021-SL0312031080青岛崂山应用
技术研究所山东省计量科学研究院C06-201725062018.04.17
72021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-172021-SL0313111446青岛崂山应用
技术研究所中国测试技术研究院2017106020812018.10.30
82021-S型大气综合采样器BJT-YQ-034-182021-SL0313111526青岛崂山应用
技术研究所中国测试技术研究院2017106020822018.10.30
92021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-192021-SL0313111435青岛崂山应用
技术研究所中国测试技术研究院2017106020832018.10.30
102021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-202021-SL0313111438青岛崂山应用
技术研究所中国测试技术研究院2017106020842018.10.30
112021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-212021-SL0315071924青岛崂山应用
技术研究所中国测试技术研究院2017106020852018.10.30
122021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-222021-SL0311090944青岛崂山应用
技术研究所中国测试技术研究院2017106020862018.10.30
132021-S型大气综合采样器BJT-YQ-034-232021-SL0313031344青岛崂山应用
技术研究所中国测试技术研究院2017106020872018.10.30
14多功能恒温恒流大气采样器BJT-YQ-188-03MH1200-D型E249150213青岛明华电子
仪器有限公司中国测试技术研究院2017106021042018.10.30
15崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-242崂应80402L01037600青岛崂山应用
技术研究所山东省计量科学研究院C06-201725042018.05.10
16全自动烟尘(气)测试仪 BJT-YQ-189-04YQ3000-C型5542160513青岛明华电子
仪器有限公司中国测试技术研究院201705602300
2017056027362018.05.18
17气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-178GCMS-QP2010 UltraSPK-13-MSA0136日本岛津山东省计量科学研究院C15-201705202020.02.04
18气相色谱仪 BJT-YQ-001-02GC-2014C11484911553日本岛津青岛市黄岛区计量测试所HX180200702019.02.04
19分光光度计 BJT-YQ-079-03721G071109080026上海精密科学
仪器有限公司青岛市黄岛区计量测试所HX180200592019.02.04
20分光光度计 BJT-YQ-079-09721G071111070099上海精密科学
仪器有限公司青岛市黄岛区计量测试所HX180200652019.02.04
21紫外可见分光光度计 BJT-YQ-005756PZWB09061703上海光谱仪器
有限公司青岛市黄岛区计量测试所HX180200572019.02.04
22生化培养箱 BJT-YQ-035LRH-250909042上海一恒科学
仪器有限公司青岛市黄岛区计量测试所WS180200302019.02.04
23电子天平 BJT-YQ-039BSA124S24892268赛多利斯科学
仪器有限公司青岛市黄岛区计量测试所TP180200722019.02.04
24离子色谱仪 BJT-YQ-143ICS110013020257赛默飞世尔科技(中国)有限公司山东省计量科学研究院C12-201800562020.02.11
25红外分光测油仪 BJT-YQ-003OIL 460型8511624北京华夏科创山东省计量科学研究院C03-201800492019.02.04
26电感耦合等离子体发射光谱仪 BJT-YQ-2545110 IPC-OESMY17020009Agilent山东省计量科学研究院C02-201800522020.02.04
27多功能声级计 BJT-YQ-032AWA6228+00310612杭州爱华仪器
有限公司山东省计量科学研究院F11-201733972018.09.25
8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制
表8.3 1质控样检测结果
样品编号检测项目单位测定值保证值不确定度判定
QC-化学需氧量-1化学需氧量mg/L21.420.91.9合格
QC-F--1F-mg/L1.481.500.07合格
QC-Cl--1Cl-mg/L6.366.340.19合格
QC-锌-1mg/L1.981.920.08合格
QC-锌-2mg/L1.881.920.08合格

表8.3 2平行样检测结果
样品编号检测项目检测结果
(mg/L)相对偏差
(%)规定范围
(%)判定
17K15622-02WS3101F-3.37+2.1±10合格
17K15622-02WS3101P3.23-2.1±10合格
17K15622-02WS31023.28+2.5±10合格
17K15622-02WS3102P3.12-2.5±10合格
17K15622-02WS31033.19+2.6±10合格
17K15622-02WS3103P3.03-2.6±10合格
17K15622-02WS31043.42+2.1±10合格
17K15622-02WS3104P3.28-2.1±10合格
17K15622-02WS41011.78+4.1±10合格
17K15622-02WS4101P1.64-4.1±10合格
17K15622-02WS1101Cl-297+2.1±10合格
17K15622-02WS1101P285-2.1±10合格
17K15622-02WS1102270+1.9±10合格
17K15622-02WS1102P260-1.9±10合格
17K15622-02WS1103285+2.7±10合格
17K15622-02WS1103P270-2.7±10合格
17K15622-02WS1104306+1.7±10合格
17K15622-02WS1104P296-1.7±10合格
17K15622-02WS3101173+3.3±10合格
17K15622-02WS3101P162-3.3±10合格
17K15622-02WS3102167+3.4±10合格
17K15622-02WS3102P156-3.4±10合格
17K15622-02WS3103159+4.3±10合格
17K15622-02WS3103P146-4.3±10合格
17K15622-02WS3104168+3.1±10合格
17K15622-02WS3104P158-3.1±10合格
17K15622-02WS4101578+1.4±10合格
17K15622-02WS4101P562-1.4±10合格
17K15622-02WS1101氨氮7.81-4.1±10合格
17K15622-02WS1101P8.47+4.1±10合格
17K15622-02WS11028.17-2.7±10合格
17K15622-02WS1102P8.62+2.7±10合格
17K15622-02WS11037.14-2.9±10合格
17K15622-02WS1103P7.56+2.9±10合格
17K15622-02WS11046.87+4.9±10合格
17K15622-02WS1104P6.23-4.9±10合格
17K15622-02WS31019.41+0.8±10合格
17K15622-02WS3101P9.26-0.8±10合格
17K15622-02WS31029.93-2.8±10合格
17K15622-02WS3102P10.5+2.8±10合格
17K15622-02WS31039.11-1.6±10合格
17K15622-02WS3103P9.41+1.6±10合格
17K15622-02WS33018.96-2.0±10合格
17K15622-02WS3301P9.32+2.0±10合格
17K15622-02WS33029.20+4.8±10合格
17K15622-02WS3302P8.35-4.8±10合格
17K15622-02WS33038.35+8.0±10合格
17K15622-02WS3303P7.11-8.0±10合格
17K15622-02WS5101化学需氧量34-2.1±10合格
17K15622-02WS5101P35+2.1±10合格
17K15622-02WS510231-2.6±10合格
17K15622-02WS5102P32+2.6±10合格
17K15622-02WS510336-1.7±10合格
17K15622-02WS5103P37+1.7±10合格
17K15622-02WS530135-2.0±10合格
17K15622-02WS5301P37+2.0±10合格
17K15622-02WS530233+2.6±10合格
17K15622-02WS5302P化学需氧量31-2.6±10合格
17K15622-02WS11012.18×103-2.3±10合格
17K15622-02WS1101P2.08×103+2.3±10合格
17K15622-02WS11022.22 ×103+1.8±10合格
17K15622-02WS1102P2.14×103-1.8±10合格
17K15622-02WS11032.36 ×103-2.1±10合格
17K15622-02WS1103P2.46×103+2.1±10合格
17K15622-02WS11042.21×103-0.9±10合格
17K15622-02WS1104P2.25×103+0.9±10合格
17K15622-02WS31011.55×103-1.3±10合格
17K15622-02WS3101P1.59×103+1.3±10合格
17K15622-02WS31021.64×103-1.8±10合格
17K15622-02WS3102P1.70×103+1.8±10合格
17K15622-02WS33011.64×103-2.1±10合格
17K15622-02WS3301P1.71×103+2.1±10合格
17K15622-02WS33021.54×103+2.7±10合格
17K15622-02WS3302P1.46×103-2.7±10合格
17K15622-02WS33031.85×103-2.1±10合格
17K15622-02WS3303P1.93×103+2.1±10合格
17K15622-02WS33041.89×103-1.3±10合格
17K15622-02WS3304P1.94×103+1.3±10合格
17K15622-02WS1101总氮91.8-3.1±10合格
17K15622-02WS1101P97.7+3.1±10合格
17K15622-02WS110288.5+1.9±10合格
17K15622-02WS1102P85.2-1.9±10合格
17K15622-02WS110393.6+0.2±10合格
17K15622-02WS1103P93.2-0.2±10合格
17K15622-02WS110494.8-2.5±10合格
17K15622-02WS1104P99.7+2.5±10合格
17K15622-02WS3101总氮17.5-8.7±10合格
17K15622-02WS3101P20.9+8.7±10合格
17K15622-02WS310216.7-8.6±10合格
17K15622-02WS3102P19.9+8.6±10合格
17K15622-02WS310322.0-5.9±10合格
17K15622-02WS3103P24.8+5.9±10合格
17K15622-02WS310423.0+4.4±10合格
17K15622-02WS3104P21.1-4.4±10合格
17K15622-02WS410185.5+0.5±10合格
17K15622-02WS4101P84.7-0.5±10合格
17K15622-02WS1101悬浮物1.43×103+2.9±10合格
17K15622-02WS1101P1.35×103-2.9±10合格
17K15622-02WS11021.36×103+1.5±10合格
17K15622-02WS1102P1.32×103-1.5±10合格
17K15622-02WS11031.46×103+2.1±10合格
17K15622-02WS1103P1.40×103-2.1±10合格
17K15622-02WS11041.50×103+2.7±10合格
17K15622-02WS1104P1.42×103-2.7±10合格
17K15622-02WS310185.0+4.3±10合格
17K15622-02WS3101P78.0-4.3±10合格
17K15622-02WS310227.0-5.3±10合格
17K15622-02WS3102P30.0+5.3±10合格
17K15622-02WS310345.0+7.1±10合格
17K15622-02WS3103P39.0-7.1±10合格
17K15622-02WS310468.0-4.9±10合格
17K15622-02WS3104P75.0+4.9±10合格
17K15622-02WS4101100+4.7±10合格
17K15622-02WS4101P91.0-4.7±10合格
17K15622-02WS1101全盐量1.05×103-3.5±10合格
17K15622-02WS1101P1.12×103+3.5±10合格
17K15622-02WS11021.02×103-1.1±10合格
17K15622-02WS1102P1.04×103+1.1±10合格
17K15622-02WS1103985+1.0±10合格
17K15622-02WS1103P965-1.0±10合格
17K15622-02WS1104945-0.5±10合格
17K15622-02WS1104P955+0.5±10合格
17K15622-02WS3101902+5.3±10合格
17K15622-02WS3101P812-5.3±10合格
17K15622-02WS3102864+0.7±10合格
17K15622-02WS3102P852-0.7±10合格
17K15622-02WS3103825-3.8±10合格
17K15622-02WS3103P890+3.8±10合格
17K15622-02WS3104794+2.5±10合格
17K15622-02WS3104P756-2.5±10合格
17K15622-02WS41011.35×103+1.7±10合格
17K15622-02WS4101P1.31×103-1.7±10合格
17K15622-02WS41021.47×103+5.0±10合格
17K15622-02WS4102P1.33×103-5.0±10合格
17K15622-02WS41011.030.0±10合格
17K15622-02WS4101NP1.030.0±10合格
17K15622-02WS53040.0158-1.6±10合格
17K15622-02WS5304NP0.0163+1.6±10合格
17K15622-02WS54040.0155+1.3±10合格
17K15622-02WS5404NP0.0151-1.3±10合格
17K15622-02WS3101甲苯0.006 0.0±10合格
17K15622-02WS3101NP0.006 0.0±10合格
17K15622-02WS31020.009 0.0±10合格
17K15622-02WS3102NP0.009 0.0±10合格
17K15622-02WS31030.013 0.0±10合格
17K15622-02WS3103NP0.013 0.0±10合格
表8.3 3空白试验结果
样品编号检测项目检测结果
(mg/L)规定范围判定
17K15622-02WS-QBLK氨氮0.025L0.025L合格
17K15622-02WS-QBLK总氮0.05L0.05L合格
17K15622-02WS-QBLK甲苯0.005L0.005L合格
8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
表8.4 1平行样检测结果
样品编号检测项目检测结果
(mg/m3)相对偏差
(%)规定范围
(%)判定
17K15622-02WZ5101甲醇0.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ5101NP0.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ51020.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ5102NP0.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ51030.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ5103NP0.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ51040.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ5104NP0.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ61010.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ6101NP0.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ61020.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ6102NP0.1L0.0±10合格
17K15622-02WZ1101乙酸乙酯0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ1101P0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ11020.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ1102P0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ11030.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ1103P0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ11040.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ1104P0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ21010.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ2101P0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ21020.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ2102P0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ21030.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ2103P0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ21040.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ2104NP0.014L0.0±10合格
17K15622-02WZ31010.0180.0±10合格
17K15622-02WZ3101NP0.0180.0±10合格
17K15622-02WZ31020.0160.0±10合格
17K15622-02WZ3102NP0.0160.0±10合格
17K15622-02WZ1101异丙醇0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ1101P0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ11020.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ1102P0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ11030.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ1103P0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ11040.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ1104P0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ21010.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ2101P0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ21020.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ2102P0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ21030.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ2103P0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ21040.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ2104NP0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ31010.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ3101NP0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ31020.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ3102NP0.015L0.0±10合格
17K15622-02WZ1101丙酮0.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ1101P0.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ11020.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ1102P0.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ11030.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ1103P0.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ11040.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ1104P0.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ21010.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ2101NP0.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ21020.34L0.0±10合格
17K15622-02WZ2102NP0.34L0.0±10合格
17K15622-02YZ1101三氯甲烷9L0.0±10合格
17K15622-02YZ1101NP9L0.0±10合格
17K15622-02YZ3101甲醇0.1L0.0±10合格
17K15622-02YZ3101NP0.1L0.0±10合格
 
表8.4 2大气监测仪器流量校核表
仪器名称
(自编号)校准仪器
(自编号)校准日期气路检测因子仪器流量
(mL/min)使用前校准流量
(mL/min)偏差
(%)判定使用后校准流量
(mL/min)偏差
(%)判定
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-11崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16AVOCs200201-0.5合格201-0.5合格
2018-01-16B丙酮500502-0.4合格502-0.4合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-13崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16A乙酸乙酯500499+0.2合格501-0.2合格
2018-01-16B氮氧化物400396+1.0合格402-0.5合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-12崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16A异丙醇500503-0.6合格498+0.4合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-14崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16AVOCs200201-0.5合格201-0.5合格
2018-01-16B丙酮500506-1.2合格509-1.8合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-17崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16A乙酸乙酯500509-1.8合格507-1.4合格
2018-01-16B氮氧化物400403-0.8合格409-2.2合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-15崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16A异丙醇500510-2.0合格508-1.6合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-16崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16AVOCs200203-1.5合格204-2.0合格
2018-01-16B丙酮500489+2.2合格495+1.0合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-20崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16A乙酸乙酯500496+0.8合格502-0.4合格
2018-01-16B氮氧化物400391+2.3合格389+2.8合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-18崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16A异丙醇500494+1.2合格499+0.2合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-21崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16AVOCs200203-1.5合格207-3.4合格
2018-01-16B丙酮500504-0.8合格509-1.8合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-23崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16A乙酸乙酯500499+0.2合格490+2.0合格
2018-01-16B氮氧化物400407-1.7合格401-0.2合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-22崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16A异丙醇500507-1.4合格496+0.8合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-11崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17AVOCs200199+0.5合格196+2.0合格
2018-01-17B丙酮500495+1.0合格5000.0合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-13崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17A乙酸乙酯5005000.0合格487+2.7合格
2018-01-17B氮氧化物400398+0.5合格387+3.4合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-12崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17A异丙醇500499+0.2合格498+0.4合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-14崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17AVOCs200199+0.5合格2000.0合格
2018-01-17B丙酮500494+1.2合格494+1.2合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-17崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17A乙酸乙酯500490+2.0合格495+1.0合格
2018-01-17B氮氧化物400403-0.7合格393+1.8合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-15崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17A异丙醇500503-0.6合格503-0.6合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-16崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17AVOCs200201-0.5合格201-0.5合格
2018-01-17B丙酮500498+0.4合格488+2.5合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-20崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17A乙酸乙酯500501-0.2合格501-0.2合格
2018-01-17B氮氧化物400411-2.7合格413-3.1合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-18崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17A异丙醇500499+0.2合格493+1.4合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-21崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17AVOCs200197+1.5合格195+2.6合格
2018-01-17B丙酮500494+1.2合格493+1.4合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-23崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17A乙酸乙酯500504-0.8合格5000.0合格
2018-01-17B氮氧化物400402-0.5合格406-1.5合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-22崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17A异丙醇500496+0.8合格495+1.0合格
多功能恒温恒流大气采样器BJT-YQ-188-03崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-16AVOCs1001000.0合格98+2.0合格
2018-01-16B三氯甲烷500509-1.8合格517-3.3合格
多功能恒温恒流大气采样器BJT-YQ-188-03崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-17AVOCs5005000.0合格492+1.6合格
2018-01-17B三氯甲烷500499+0.2合格495+1.0合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-12崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18A异丙醇500497+0.6合格502-0.4合格
2018-01-18B甲醇500494+1.2合格491+1.8合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-13崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18AVOCs200198+1.0合格198+1.0合格
2018-01-18B乙酸乙酯500501-0.2合格511-2.2合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-15崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18A异丙醇5005000.0合格487+2.7合格
2018-01-18B甲醇500491+1.8合格495+1.0合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-17崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18AVOCs200201-0.5合格198+1.0合格
2018-01-18B乙酸乙酯500504-0.8合格5000.0合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-18崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18A异丙醇500499+0.2合格506-1.2合格
2018-01-18B甲醇500505-1.0合格512-2.3合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-19崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18AVOCs200198+1.0合格198+1.0合格
2018-01-18B乙酸乙酯500498+0.4合格497+0.6合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-21崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18A异丙醇500503-0.6合格503-0.6合格
2018-01-18B甲醇500505-1.0合格494+1.2合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-22崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18AVOCs2002000.0合格201-0.5合格
2018-01-18B乙酸乙酯500499+0.2合格509-1.8合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-12崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19A异丙醇500495+1.0合格490+2.0合格
2018-01-19B甲醇5005000.0合格497+0.6合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-13崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19AVOCs200197+1.5合格197+1.5合格
2018-01-19B乙酸乙酯500504-0.8合格506-1.2合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-15崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19A异丙醇500495+1.0合格505-1.0合格
2018-01-19B甲醇500495+1.0合格486+2.9合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-17崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19AVOCs200203-1.5合格207-3.4合格
2018-01-19B乙酸乙酯500497+0.6合格493+1.4合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-18崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19A异丙醇500501-0.2合格502-0.4合格
2018-01-19B甲醇500503-0.6合格5000.0合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-19崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19AVOCs200204-2.0合格204-2.0合格
2018-01-19B乙酸乙酯500496+0.8合格499+0.2合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-21崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19A异丙醇500504-0.8合格502-0.4合格
2018-01-19B甲醇500503-0.6合格513-2.5合格
2021-S型大气综合采样器
BJT-YQ-034-22崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19AVOCs200205-2.4合格201-0.5合格
2018-01-19B乙酸乙酯500491+1.8合格5000.0合格
多功能恒温恒流大气采样器BJT-YQ-188-03崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-18AVOCs10099+1.0合格101-1.0合格
2018-01-18B甲醇500507-1.4合格507-1.4合格
多功能恒温恒流大气采样器BJT-YQ-188-03崂应8040型 智能高精度综合标准仪BJT-YQ-2422018-01-19AVOCs10099+1.0合格1000.0合格
2018-01-19B甲醇500496+0.8合格495+1.0合格
注:校准仪器流量校准偏差在±5%以内,判定合格




 
表8.4 3 烟气监测仪器标准气体校核表
仪器名称
(自编号)检测因子校准
日期标气
浓度
mg/m3使用前仪器示值浓度mg/m3偏差(%)判定使用后仪器示值浓度mg/m3偏差
(%)判定
全自动烟尘(气)测试仪 BJT-YQ-189-04二氧化氮2018-01-1699.9497-3.0合格98-2.0合格
全自动烟尘(气)测试仪 BJT-YQ-189-04一氧化氮2018-01-1610098-2.0合格98-2.0合格
全自动烟尘(气)测试仪 BJT-YQ-189-04二氧化氮2018-01-1799.9498-2.0合格98-2.0合格
全自动烟尘(气)测试仪 BJT-YQ-189-04一氧化氮2018-01-1710097-3.0合格98-2.0合格
8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
表8.5 1噪声仪器校验表
监测日期校准声级dB(A)
测量前测量后
标准值示值差值标准值示值差值
2018-01-16昼间94.093.8-0.294.093.8-0.2
2018-01-16夜间94.093.8-0.294.093.8-0.2
2018-01-17昼间94.093.8-0.294.093.8-0.2
2018-01-17夜间94.093.8-0.294.093.8-0.2
2018-01-18昼间94.093.8-0.294.093.8-0.2
2018-01-18夜间94.093.8-0.294.093.8-0.2
2018-01-19昼间94.093.8-0.294.093.8-0.2
2018-01-19夜间94.093.8-0.294.093.8-0.2
注:声校准器校准测量仪器的差值在±0.5dB以内,判定合格。
9 验收监测结果
9.1 生产工况
青岛京诚检测科技有限公司于2018年1月16日至19日对山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目进行了现场监测,监测期间生产工况见表9.1 1。因本项目的产品生产是分开进行,设计生产能力按照生产所需时间换算。
表9.1-1监测工况
      日期
 产品设计生产能力
kg/d2018-1-162018-1-17
实际生产量
kg负荷
%实际生产量
kg负荷
%
OR10127922.291599.291599.2
盐酸罗哌卡因35.352.114852.3148
续表9.1-1监测工况
      日期
 产品设计生产能力kg/d2018-1-182018-1-19
实际生产量
kg负荷
%实际生产量
kg负荷
%
OR10154227.2360.5158360.8159
盐酸氟西汀33.340.512240.3121
续表9.1-1监测工况
      日期
 产品设计生产能力kg/d2018-1-162018-1-17
实际生产量
kg负荷
%实际生产量
kg负荷
%
单硝酸异山梨酯59.962.2510462.18104
验收监测期间,生产工况稳定,满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况应达到75%以上生产负荷要求。因此,本次监测结果具有代表性,监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
9.2 环境保护设施调试运行效果
9.2.1 污染物排放监测结果
9.2.1.1废水 
表9.2-1(1)污水监测结果
监测日期监测点位采样时间监测项目
pH值化学需氧量
mg/L五日生化需氧量(BOD5)
mg/L悬浮物
mg/L氨氮
mg/L总氮
mg/LCl-
mg/L全盐量
mg/LF-
mg/L石油类
mg/L甲苯
mg/L
mg/L
2018-01-162#综合原料车间南侧总管08:155.392.13×1037331.39×1038.1494.82911.08×103————————
2018-01-161#综合原料车间南侧总管09:355.622.18×1037691.34×1038.4086.82651.03×103————————
2018-01-161#综合原料车间南侧总管13:205.452.41×1038461.43×1037.3593.4278975————————
2018-01-161#综合原料车间南侧总管15:105.562.23×1038101.46×1036.5597.2301950————————
2018-01-163#中试车间南侧的总管08:345.051.57×103562829.3419.21688573.30——0.006——
2018-01-163#中试车间南侧的总管09:466.061.67×1035582810.218.31628583.20——0.009——
2018-01-163#中试车间南侧的总管13:405.561.53×103548429.2623.41528583.11——0.013——
2018-01-163#中试车间南侧的总管15:305.721.63×1035937210.622.01637753.35——0.008——
2018-01-166#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)08:556.153.74×1031.32×103969.7585.15701.33×1031.7125.1——1.03
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)10:036.103.83×1031.24×103509.5968.06051.40×1031.8024.9——1.04
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)14:026.413.56×1031.32×1037417.471.45641.04×1031.6221.1——1.04
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)15:506.323.82×1031.39×1038613.565.95881.16×1031.8318.2——1.03
2018-01-1613#生物滤池出口(总排口)09:156.773411.95L0.8815.032065150.3370.53——0.020
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)10:267.133210.85L0.5935.052075340.3640.29——0.019
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)14:247.203613.05L0.7324.671864750.3160.43——0.019
16:106.873712.45L0.8084.971944910.3580.33——0.019
表9.2-2(1)污水监测结果
监测日期监测点位采样时间监测项目
pH值化学需氧量
mg/L五日生化需氧量(BOD5)
mg/L悬浮物
mg/L氨氮
mg/L总氮
mg/LCl-
mg/L全盐量
mg/LF-
mg/L石油类
mg/L甲苯
mg/L
mg/L
2018-01-172#综合原料车间南侧总管08:165.612.21×1037961.03×1038.4494.22661.05×103————————
2018-01-161#综合原料车间南侧总管09:365.432.03×1037171.24×1037.5696.52751.08×103————————
2018-01-161#综合原料车间南侧总管13:215.252.28×1038169857.9093.42811.13×103————————
2018-01-161#综合原料车间南侧总管15:115.761.94×1037001.31×1037.2689.1299989————————
2018-01-163#中试车间南侧的总管08:355.261.47×1035415610.719.91528753.36——0.007——
2018-01-163#中试车间南侧的总管09:456.341.51×1035527210.216.41578653.45——0.016——
2018-01-163#中试车间南侧的总管13:416.101.63×103550339.8417.51727943.12——0.009——
2018-01-163#中试车间南侧的总管15:315.721.76×1036358210.519.91648783.37——0.012——
2018-01-166#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)08:566.333.79×1031.36×1038410.465.15631.34×1031.8522.2——0.400
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)10:045.923.71×1031.32×1039619.569.45871.30×1031.6217.3——0.384
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)14:036.053.63×1031.26×10311216.272.25761.15×1031.4526.7——0.381
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)15:516.203.65×1031.32×1038114.366.85631.38×1031.5222.3——0.387
2018-01-1613#生物滤池出口(总排口)09:146.563311.65L0.8174.652125150.3230.40——0.014
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)10:276.713513.25L0.6455.302014850.3510.44——0.013
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)14:256.863512.05L0.8414.811984760.3750.34——0.014
16:126.813211.95L0.7904.621865400.3640.31——0.015
表9.2-2(1)污水监测结果
监测日期监测点位采样时间监测项目
pH值化学需氧量
mg/L五日生化需氧量(BOD5)
mg/L悬浮物
mg/L氨氮
mg/L总氮
mg/LCl-
mg/L全盐量
mg/LF-
mg/L石油类
mg/L甲苯
mg/L
mg/L
2018-01-183#中试车间南侧的总管09:125.261.68×1035931029.1415.61568143.05——0.008——
2018-01-163#中试车间南侧的总管11:005.451.50×103508788.7812.61788252.94——0.015——
2018-01-163#中试车间南侧的总管13:306.101.89×103625917.7321.11717653.45——0.009——
2018-01-163#中试车间南侧的总管15:206.331.92×103653767.7518.31639153.16——0.016——
2018-01-166#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)09:276.263.60×1031.27×1031149.2378.55641.45×1031.5519.5——0.535
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)11:206.103.43×1031.24×1038616.766.25941.26×1031.4223.8——0.437
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)13:525.953.75×1031.28×1039715.181.36121.38×1031.7320.4——0.496
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)15:406.073.59×1031.22×10310214.465.05941.19×1031.6918.9——0.550
2018-01-1613#生物滤池出口(总排口)09:436.533612.45L0.9234.622025150.3260.35——0.015
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)11:437.023211.45L0.8025.201985060.3170.40——0.013
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)14:137.153612.55L0.7444.671784850.3780.31——0.013
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)16:006.923913.25L0.6784.381964900.3540.44——0.016




表9.2-2(1)污水监测结果
监测日期监测点位采样时间监测项目
pH值化学需氧量
mg/L五日生化需氧量(BOD5)
mg/L悬浮物
mg/L氨氮
mg/L总氮
mg/LCl-
mg/L全盐量
mg/LF-
mg/L石油类
mg/L甲苯
mg/L
mg/L
2018-01-193#中试车间南侧的总管09:105.161.66×103582699.2921.51528453.12——0.008——
2018-01-163#中试车间南侧的总管11:025.641.51×1035208410.217.71728603.2——0.014——
2018-01-163#中试车间南侧的总管13:315.661.77×103620949.6515.61667923.46——0.009——
2018-01-163#中试车间南侧的总管15:215.781.58×1035447311.122.21607613.51——0.011——
2018-01-166#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)09:286.303.55×1031.21×1036410.291.25601.27×1031.5320.7——0.668
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)11:216.453.65×1031.26×1037510.078.05751.14×1031.5923.9——0.576
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)13:506.333.52×1031.22×1038214.468.36121.34×1031.7925.4——0.553
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)15:416.203.43×1031.13×10310212.772.66081.28×1031.6421.3——0.602
2018-01-1613#生物滤池出口(总排口)09:456.603211.25L0.7475.342105050.3260.33——0.016
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)11:457.203612.65L0.6264.871984960.3180.30——0.018
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)14:156.853712.85L0.7055.031764560.3540.39——0.014
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)16:027.023311.45L0.8505.521894770.3370.31——0.015


 
附表:污水监测期间参数
监测日期监测点位采样时间水温(℃)水量m3/d
2018-01-162#综合原料车间南侧总管08:155.83
2018-01-161#综合原料车间南侧总管09:356.23
2018-01-161#综合原料车间南侧总管13:206.43
2018-01-161#综合原料车间南侧总管15:106.43
2018-01-163#中试车间南侧的总管08:346.610
2018-01-163#中试车间南侧的总管09:466.610
2018-01-163#中试车间南侧的总管13:406.810
2018-01-163#中试车间南侧的总管15:307.210
2018-01-166#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)08:5526.2300
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)10:0326.2300
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)14:0226.4300
2018-01-164#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)15:5026.8300
2018-01-1613#生物滤池出口(总排口)09:1516.2300
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)10:2616.4300
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)14:2416.6300
2018-01-165#生物滤池出口(总排口)16:1016.6300
2018-01-172#综合原料车间南侧总管08:165.63
2018-01-171#综合原料车间南侧总管09:365.83
2018-01-171#综合原料车间南侧总管13:216.03
2018-01-171#综合原料车间南侧总管15:116.03
2018-01-173#中试车间南侧的总管08:356.410
2018-01-173#中试车间南侧的总管09:456.610
2018-01-173#中试车间南侧的总管13:416.810
2018-01-173#中试车间南侧的总管15:317.210
2018-01-176#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)08:5626.4300
2018-01-174#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)10:0426.6300
2018-01-174#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)14:0326.8300
2018-01-174#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)15:5127.2300
2018-01-1713#生物滤池出口(总排口)09:1416.4300
2018-01-175#生物滤池出口(总排口)10:2716.6300
2018-01-175#生物滤池出口(总排口)14:2516.6300
2018-01-175#生物滤池出口(总排口)16:1216.8300


监测日期监测点位采样时间水温(℃)水量m3/d
2018-01-183#中试车间南侧的总管09:126.23
3#中试车间南侧的总管11:006.43
3#中试车间南侧的总管13:306.63
3#中试车间南侧的总管15:206.83
6#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)09:2726.4300
4#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)11:2026.8300
4#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)13:5227.2300
4#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)15:4027.4300
13#生物滤池出口(总排口)09:4316.4300
5#生物滤池出口(总排口)11:4316.6300
5#生物滤池出口(总排口)14:1316.8300
5#生物滤池出口(总排口)16:0017.0300
2018-01-193#中试车间南侧的总管09:106.43
2018-01-193#中试车间南侧的总管11:026.43
2018-01-193#中试车间南侧的总管13:316.63
2018-01-193#中试车间南侧的总管15:216.83
2018-01-196#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)09:2826.2300
2018-01-194#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)11:2126.6300
2018-01-194#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)13:5026.8300
2018-01-194#原水池(综合原料车间、格列齐特车间、中试车间)15:4127.0300
2018-01-1913#生物滤池出口(总排口)09:4516.2300
2018-01-195#生物滤池出口(总排口)11:4516.4300
2018-01-195#生物滤池出口(总排口)14:1516.6300
2018-01-195#生物滤池出口(总排口)16:0216.8300
由废水监测结果表明:总排口的水质pH范围是6.47~7.81;化学需氧量范围是32mg/L~39mg/L;BOD5的范围是10.8mg/L~13.2mg/L;悬浮物浓度为未检出,氨氮浓度范围为0.593mg/L~0.923mg/L,Cl-浓度范围为176mg/L~212mg/L,全盐量浓度范围为416mg/L~540mg/L,石油类浓度范围为0.29mg/L~0.53mg/L,总氮浓度范围为4.38mg/L~5.52mg/L,F-浓度范围0.316mg/L~0.375mg/L,锌浓度范围为0.013mg/L~0.020mg/L,满足《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)表4二级标准、《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2排放限值和《山东省环境保护厅 山东省质量监督局关于批准发布《<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单》的通知》(鲁质监标发[2014]7号)、山东省环境保护厅  山东省质量技术监督局关于批准发布《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(鲁质监标发[2016]46)号-第Ⅱ时段B限值等相关要求。
9.2.1.2废气
1)有组织排放
表9.2-2(2)有组织废气监测结果
监测日期监测点位采样时间监测项目浓度
检测结果
mg/m3速率
检测结果
kg/h
2018-01-161#综合车间排气筒08:30-09:00氮氧化物10.011
10:20-10:5010.010
14:24-14:5410.011
08:30-09:00三氯甲烷9L0.10L
10:20-10:509L0.093L
14:24-14:549L0.10L
08:30-09:00丙酮
0.818.72×10-3
10:20-10:500.151.55×10-3
14:24-14:540.141.48×10-3
08:30-09:00异丙醇2.050.022
10:20-10:500.5155.32×10-3
14:24-14:540.4644.90×10-3
08:30-09:00正己烷0.004L4.31×10-5L
10:20-10:500.004L4.13×10-5L
14:24-14:540.004L4.23×10-5L
08:30-09:00乙酸乙酯0.3443.70×10-3
10:20-10:500.9940.010
14:24-14:541.620.017
08:30-09:000.0424.52×10-4
10:20-10:500.0191.96×10-4
14:24-14:540.0044.23×10-5
08:30-09:00六甲基二硅氧烷0.001L1.08×10-5L
10:20-10:500.0077.24×10-5
14:24-14:540.001L1.06×10-5L
08:30-09:00正庚烷0.004L4.31×10-5L
10:20-10:500.004L4.13×10-5L
14:24-14:540.004L4.23×10-5L
2018-01-161#综合车间排气筒08:30-09:003-戊酮0.002L2.15×10-5L
10:20-10:500.002L2.07×10-5L
14:24-14:540.002L2.11×10-5L
08:30-09:00甲苯0.2292.47×10-3
10:20-10:500.0272.79×10-4
14:24-14:540.6456.81×10-3
08:30-09:00环戊酮0.004L4.31×10-5L
10:20-10:500.004L4.13×10-5L
14:24-14:540.004L4.23×10-5L
08:30-09:00乳酸乙酯0.007L7.54×10-5L
10:20-10:500.007L7.24×10-5L
14:24-14:540.0444.65×10-4
08:30-09:00乙酸丁酯0.0131.40×10-4
10:20-10:500.2522.60×10-3
14:24-14:540.005L5.28×10-5L
08:30-09:00乙苯0.006L6.46×10-5L
10:20-10:500.0969.92×10-4
14:24-14:540.1761.86×10-3
08:30-09:00丙二醇单甲醚乙酸酯0.005L5.38×10-5L
10:20-10:500.0848.68×10-4
14:24-14:540.005L5.28×10-5L
08:30-09:00对间二甲苯0.0202.15×10-4
10:20-10:500.0697.13×10-4
14:24-14:540.9980.011
08:30-09:002-庚酮0.001L1.08×10-5L
10:20-10:500.001L1.03×10-5L
14:24-14:540.001L1.06×10-5L
08:30-09:00苯乙烯0.004L4.31×10-5L
10:20-10:500.0044.13×10-5
14:24-14:540.0101.06×10-4
08:30-09:00邻二甲苯0.0077.54×10-5
10:20-10:500.0515.27×10-4
14:24-14:540.1831.93×10-3
08:30-09:00苯甲醚0.003L3.23×10-5L
10:20-10:500.003L3.10×10-5L
14:24-14:540.003L3.17×10-5L
2018-01-161#综合车间排气筒08:30-09:00苯甲醛0.007L7.54×10-5L
10:20-10:500.007L7.24×10-5L
14:24-14:540.007L7.40×10-5L
08:30-09:001-癸烯0.003L3.23×10-5L
10:20-10:500.003L3.10×10-5L
14:24-14:540.003L3.17×10-5L
08:30-09:002-壬酮0.003L3.23×10-5L
10:20-10:500.003L3.10×10-5L
14:24-14:540.003L3.17×10-5L
08:30-09:001-十二烯0.008L8.61×10-5L
10:20-10:500.008L8.27×10-5L
14:24-14:540.008L8.45×10-5L
08:30-09:00VOCs3.520.038
10:20-10:50VOCs2.270.023
14:24-14:54VOCs4.290.045
2#OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时中试车间排气筒出口08:50-09:20溴甲烷0.5L5.12×10-3L
11:15-11:450.5L5.63×10-3L
15:20-15:500.5L6.13×10-3L
08:50-09:20丙酮1.060.011
11:15-11:451.890.021
15:20-15:500.202.45×10-3
08:50-09:20异丙醇1.900.019
11:15-11:453.090.035
15:20-15:500.5536.78×10-3
08:50-09:20正己烷0.004L4.10×10-5L
11:15-11:450.004L4.50×10-5L
15:20-15:500.004L4.91×10-5L
08:50-09:20乙酸乙酯0.3503.59×10-3
11:15-11:451.570.018
15:20-15:501.640.020
08:50-09:200.0939.53×10-4
11:15-11:450.0374.17×10-4
15:20-15:500.0172.09×10-4
08:50-09:20六甲基二硅氧烷0.001L1.02×10-5L
11:15-11:450.001L1.13×10-5L
15:20-15:500.0354.29×10-4
2018-01-162#OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时中试车间排气筒出口08:50-09:20正庚烷0.004L4.10×10-5L
11:15-11:450.004L4.50×10-5L
15:20-15:500.004L4.91×10-5L
08:50-09:203-戊酮0.002L2.05×10-5L
11:15-11:450.002L2.25×10-5L
15:20-15:500.002L2.45×10-5L
08:50-09:20甲苯0.8128.32×10-3
11:15-11:451.190.013
15:20-15:500.0344.17×10-4
08:50-09:20环戊酮0.004L4.10×10-5L
11:15-11:450.004L4.50×10-5L
15:20-15:500.004L4.91×10-5L
08:50-09:20乳酸乙酯0.007L7.17×10-5L
11:15-11:450.007L7.88×10-5L
15:20-15:500.007L8.59×10-5L
08:50-09:20乙酸丁酯0.8208.40×10-3
11:15-11:450.0991.11×10-3
15:20-15:500.3143.85×10-3
08:50-09:20乙苯0.0141.43×10-4
11:15-11:450.006L6.75×10-5L
15:20-15:500.2072.54×10-3
08:50-09:20丙二醇单甲醚乙酸酯0.005L5.12×10-5L
11:15-11:450.005L5.63×10-5L
15:20-15:500.0597.24×10-4
08:50-09:20对间二甲苯0.0495.02×10-4
11:15-11:450.0182.03×10-4
15:20-15:500.2563.14×10-3
08:50-09:202-庚酮0.001L1.02×10-5L
11:15-11:450.001L1.13×10-5L
15:20-15:500.001L1.23×10-5L
08:50-09:20苯乙烯0.0055.12×10-5
11:15-11:450.004L4.50×10-5L
15:20-15:500.0067.36×10-5
08:50-09:20邻二甲苯0.0151.54×10-4
11:15-11:450.0044.50×10-5
15:20-15:500.0881.08×10-3
2018-01-162#OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时中试车间排气筒出口08:50-09:20苯甲醚0.003L3.07×10-5L
11:15-11:450.003L3.38×10-5L
15:20-15:500.003L3.68×10-5L
08:50-09:20苯甲醛0.007L7.17×10-5L
11:15-11:450.0091.01×10-4
15:20-15:500.007L8.59×10-5L
08:50-09:201-癸烯0.003L3.07×10-5L
11:15-11:450.003L3.38×10-5L
15:20-15:500.003L3.68×10-5L
08:50-09:202-壬酮0.003L3.07×10-5L
11:15-11:450.003L3.38×10-5L
15:20-15:500.003L3.68×10-5L
08:50-09:201-十二烯0.008L8.20×10-5L
11:15-11:450.008L9.01×10-5L
15:20-15:500.008L9.81×10-5L
08:50-09:20VOCs5.120.052
11:15-11:45VOCs7.910.089
15:20-15:50VOCs3.410.042
2018-01-171#综合车间排气筒08:32-09:02氮氧化物10.011
10:21-10:5110.011
14:25-14:5510.010
08:32-09:02三氯甲烷9L0.10L
10:21-10:519L0.10L
14:25-14:559L0.094L
08:32-09:02丙酮
0.121.31×10-3
10:21-10:510.044.30×10-4
14:25-14:550.111.15×10-3
08:32-09:02异丙醇0.2132.33×10-3
10:21-10:510.6807.31×10-3
14:25-14:550.3703.88×10-3
2018-01-171#综合车间排气筒08:32-09:02正己烷0.004L4.38×10-5L
10:21-10:510.0951.02×10-3
14:25-14:550.004L4.19×10-5L
08:32-09:02乙酸乙酯0.4354.76×10-3
10:21-10:510.0077.53×10-5
14:25-14:550.7527.88×10-3
08:32-09:020.0465.03×10-4
10:21-10:510.0088.60×10-5
14:25-14:550.0191.99×10-4
08:32-09:02六甲基二硅氧烷0.001L1.09×10-5L
10:21-10:510.001L1.08×10-5L
14:25-14:550.001L1.05×10-5L
08:32-09:02正庚烷0.004L4.38×10-5L
10:21-10:510.004L4.30×10-5L
14:25-14:550.004L4.19×10-5L
08:32-09:023-戊酮0.002L2.19×10-5L
10:21-10:510.002L2.15×10-5L
14:25-14:550.002L2.10×10-5L
08:32-09:02甲苯0.0545.91×10-4
10:21-10:51甲苯0.0515.48×10-4
14:25-14:55甲苯0.0323.35×10-4
08:32-09:02环戊酮0.004L4.38×10-5L
10:21-10:510.004L4.30×10-5L
14:25-14:550.004L4.19×10-5L
08:32-09:02乳酸乙酯0.007L7.66×10-5L
10:21-10:510.007L7.53×10-5L
14:25-14:550.007L7.34×10-5L
08:32-09:02乙酸丁酯0.0697.55×10-4
10:21-10:510.005L5.38×10-5L
14:25-14:550.1111.16×10-3
2018-01-171#综合车间排气筒08:32-09:02乙苯0.0171.86×10-4
10:21-10:510.0088.60×10-5
14:25-14:550.0545.66×10-4
08:32-09:02丙二醇单甲醚乙酸酯0.005L5.47×10-5L
10:21-10:510.005L5.38×10-5L
14:25-14:550.0088.39×10-5
08:32-09:02对间二甲苯0.0414.49×10-4
10:21-10:510.0303.23×10-4
14:25-14:550.0869.02×10-4
08:32-09:022-庚酮0.001L1.09×10-5L
10:21-10:510.001L1.08×10-5L
14:25-14:550.001L1.05×10-5L
08:32-09:02苯乙烯0.004L4.38×10-5L
10:21-10:510.0055.38×10-5
14:25-14:550.004L4.19×10-5L
08:32-09:02邻二甲苯0.0151.64×10-4
10:21-10:510.0101.08×10-4
14:25-14:550.0303.14×10-4
08:32-09:02苯甲醚0.003L3.28×10-5L
10:21-10:510.003L3.23×10-5L
14:25-14:550.003L3.14×10-5L
08:32-09:02苯甲醛0.007L7.66×10-5L
10:21-10:510.007L7.53×10-5L
14:25-14:550.007L7.34×10-5L
08:32-09:021-癸烯0.003L3.28×10-5L
10:21-10:510.003L3.23×10-5L
14:25-14:550.003L3.14×10-5L
08:32-09:022-壬酮0.003L3.28×10-5L
10:21-10:510.003L3.23×10-5L
14:25-14:550.003L3.14×10-5L
08:32-09:021-十二烯0.008L8.76×10-5L
10:21-10:510.008L8.60×10-5L
14:25-14:550.008L8.39×10-5L
08:32-09:02VOCs1.010.011
10:21-10:51VOCs0.9340.010
14:25-14:55VOCs1.570.016
2018-01-172#OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时中试车间排气筒出口08:51-09:21溴甲烷0.5L5.54×10-3L
11:16-11:460.5L5.77×10-3L
15:22-15:520.5L6.45×10-3L
08:51-09:21丙酮0.262.88×10-3
11:16-11:460.111.27×10-3
15:22-15:522.690.035
08:51-09:21异丙醇0.5766.38×10-3
11:16-11:460.4304.96×10-3
15:22-15:520.2493.21×10-3
08:51-09:21正己烷0.004L4.43×10-5L
11:16-11:460.1711.97×10-3
15:22-15:520.004L5.16×10-5L
08:51-09:21乙酸乙酯2.590.029
11:16-11:460.0333.81×10-4
15:22-15:522.300.030
08:51-09:210.0293.21×10-4
11:16-11:460.0384.38×10-4
15:22-15:520.0314.00×10-4
08:51-09:21六甲基二硅氧烷0.001L1.11×10-5L
11:16-11:460.001L1.15×10-5L
15:22-15:520.001L1.29×10-5L
08:51-09:21正庚烷0.004L4.43×10-5L
11:16-11:460.0242.77×10-4
15:22-15:520.004L5.16×10-5L
08:51-09:213-戊酮0.002L2.21×10-5L
11:16-11:460.002L2.31×10-5L
15:22-15:520.002L2.58×10-5L
08:51-09:21甲苯0.0586.42×10-4
11:16-11:46甲苯0.5236.03×10-3
15:22-15:52甲苯1.190.015
08:51-09:21环戊酮0.004L4.43×10-5L
11:16-11:460.004L4.61×10-5L
15:22-15:520.004L5.16×10-5L
08:51-09:21乳酸乙酯0.007L7.75×10-5L
11:16-11:460.007L8.07×10-5L
15:22-15:520.0648.26×10-4
08:51-09:21乙酸丁酯0.005L5.54×10-5L
11:16-11:460.2212.55×10-3
15:22-15:520.005L6.45×10-5L
2018-01-172#OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时中试车间排气筒出口08:51-09:21乙苯0.1912.12×10-3
11:16-11:461.030.012
15:22-15:520.5256.78×10-3
08:51-09:21丙二醇单甲醚乙酸酯0.0525.76×10-4
11:16-11:460.0066.92×10-5
15:22-15:520.0212.71×10-4
08:51-09:21对间二甲苯0.2432.69×10-3
11:16-11:463.500.040
15:22-15:521.980.026
08:51-09:212-庚酮0.001L1.11×10-5L
11:16-11:460.001L1.15×10-5L
15:22-15:520.001L1.29×10-5L
08:51-09:21苯乙烯0.0077.75×10-5
11:16-11:460.004L4.61×10-5L
15:22-15:520.004L5.16×10-5L
08:51-09:21邻二甲苯0.0889.75×10-4
11:16-11:461.170.014
15:22-15:520.3905.03×10-3
08:51-09:21苯甲醚0.003L3.32×10-5L
11:16-11:460.003L3.46×10-5L
15:22-15:520.003L3.87×10-5L
08:51-09:21苯甲醛0.007L7.75×10-5L
11:16-11:460.0091.04×10-4
15:22-15:520.007L9.03×10-5L
08:51-09:211-癸烯0.003L3.32×10-5L
11:16-11:460.003L3.46×10-5L
15:22-15:520.003L3.87×10-5L
08:51-09:212-壬酮0.003L3.32×10-5L
11:16-11:460.003L3.46×10-5L
15:22-15:520.003L3.87×10-5L
08:51-09:211-十二烯0.008L8.86×10-5L
11:16-11:460.008L9.23×10-5L
15:22-15:520.008L1.03×10-4L
08:51-09:21VOCs4.100.045
11:16-11:46VOCs7.270.084
15:22-15:52VOCs9.440.12
2018-01-183#OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时中试车间排气筒出口08:26-08:56甲醇0.1L1.31×10-3L
10:45-11:150.1L1.29×10-3L
13:10-13:400.1L1.28×10-3L
08:26-08:56丙酮6.220.081
10:45-11:152.180.028
13:10-13:402.470.032
08:26-08:56异丙醇20.40.27
10:45-11:155.370.069
13:10-13:4021.80.28
08:26-08:56正己烷0.004L5.23×10-5L
10:45-11:150.0091.16×10-4
13:10-13:400.0056.38×10-5
08:26-08:56乙酸乙酯7.960.10
10:45-11:1515.30.20
13:10-13:4010.50.13
08:26-08:560.0162.09×10-4
10:45-11:150.0222.83×10-4
13:10-13:400.0182.30×10-4
08:26-08:56六甲基二硅氧烷0.001L1.31×10-5L
10:45-11:150.001L1.29×10-5L
13:10-13:400.001L1.28×10-5L
08:26-08:56正庚烷0.0111.44×10-4
10:45-11:150.004L5.15×10-5L
13:10-13:400.004L5.11×10-5L
08:26-08:563-戊酮0.0045.23×10-5
10:45-11:150.002L2.58×10-5L
13:10-13:400.002L2.55×10-5L
08:26-08:56甲苯1.170.015
10:45-11:15甲苯0.1081.39×10-3
13:10-13:40甲苯0.1441.84×10-3
08:26-08:56环戊酮0.004L5.23×10-5L
10:45-11:150.004L5.15×10-5L
13:10-13:400.004L5.11×10-5L
08:26-08:56乳酸乙酯0.007L9.15×10-5L
10:45-11:150.007L9.02×10-5L
13:10-13:400.0111.40×10-4
08:26-08:56乙酸丁酯0.0162.09×10-4
10:45-11:150.3925.05×10-3
13:10-13:400.7910.010
2018-01-183#OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时中试车间排气筒出口08:26-08:56乙苯0.0079.15×10-5
10:45-11:150.1421.83×10-3
13:10-13:400.2042.60×10-3
08:26-08:56丙二醇单甲醚乙酸酯0.005L6.54×10-5L
10:45-11:150.0079.02×10-5
13:10-13:400.0222.81×10-4
08:26-08:56对间二甲苯0.0233.01×10-4
10:45-11:150.6057.80×10-3
13:10-13:400.8400.011
08:26-08:562-庚酮0.001L1.31×10-5L
10:45-11:150.001L1.29×10-5L
13:10-13:400.001L1.28×10-5L
08:26-08:56苯乙烯0.004L5.23×10-5L
10:45-11:150.0121.55×10-4
13:10-13:400.0151.91×10-4
08:26-08:56邻二甲苯0.0079.15×10-5
10:45-11:150.1682.16×10-3
13:10-13:400.2242.86×10-3
08:26-08:56苯甲醚0.003L3.92×10-5L
10:45-11:150.003L3.87×10-5L
13:10-13:400.003L3.83×10-5L
08:26-08:56苯甲醛0.007L9.15×10-5L
10:45-11:150.007L9.02×10-5L
13:10-13:400.0425.36×10-4
08:26-08:561-癸烯0.003L3.92×10-5L
10:45-11:150.003L3.87×10-5L
13:10-13:400.003L3.83×10-5L
08:26-08:562-壬酮0.003L3.92×10-5L
10:45-11:150.003L3.87×10-5L
13:10-13:400.003L3.83×10-5L
08:26-08:561-十二烯0.008L1.05×10-4L
10:45-11:150.008L1.03×10-4L
13:10-13:400.008L1.02×10-4L
08:26-08:56VOCs35.80.47
10:45-11:15VOCs24.30.31
13:10-13:40VOCs37.20.47
2018-01-193#OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时中试车间排气筒出口08:25-08:55甲醇0.1L1.30×10-3L
10:47-11:170.1L1.18×10-3L
13:12-13:420.1L1.26×10-3L
08:25-08:55丙酮4.760.062
2017-12-1910:47-11:172.140.025
2017-12-1913:12-13:424.420.056
08:25-08:55异丙醇20.20.26
10:47-11:1719.30.23
13:12-13:4221.80.28
08:25-08:55正己烷0.004L5.21×10-5L
10:47-11:170.004L4.74×10-5L
13:12-13:420.004L5.06×10-5L
08:25-08:55乙酸乙酯13.30.17
10:47-11:1716.00.19
13:12-13:4210.40.13
08:25-08:550.0121.56×10-4
10:47-11:170.0465.45×10-4
13:12-13:420.0192.40×10-4
08:25-08:55六甲基二硅氧烷0.001L1.30×10-5L
10:47-11:170.001L1.18×10-5L
13:12-13:420.001L1.26×10-5L
08:25-08:55正庚烷0.004L5.21×10-5L
10:47-11:170.004L4.74×10-5L
13:12-13:420.004L5.06×10-5L
08:25-08:553-戊酮0.002L2.61×10-5L
10:47-11:170.002L2.37×10-5L
13:12-13:420.002L2.53×10-5L
08:25-08:55甲苯0.0831.08×10-3
10:47-11:17甲苯0.1321.56×10-3
13:12-13:42甲苯0.1211.53×10-3
08:25-08:55环戊酮0.004L5.21×10-5L
10:47-11:170.004L4.74×10-5L
13:12-13:420.004L5.06×10-5L
08:25-08:55乳酸乙酯0.007L9.12×10-5L
10:47-11:170.0161.90×10-4
13:12-13:420.007L8.85×10-5L
08:25-08:55乙酸丁酯0.2793.64×10-3
10:47-11:170.9770.012
13:12-13:420.4085.16×10-3
2018-01-193#OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时中试车间排气筒出口08:25-08:55乙苯0.0891.16×10-3
2017-12-1910:47-11:170.1621.92×10-3
2017-12-1913:12-13:420.1101.39×10-3
08:25-08:55丙二醇单甲醚乙酸酯0.0091.17×10-4
10:47-11:170.0192.25×10-4
13:12-13:420.0222.78×10-4
08:25-08:55对间二甲苯0.3714.83×10-3
10:47-11:170.6828.08×10-3
13:12-13:420.4445.61×10-3
08:25-08:552-庚酮0.001L1.30×10-5L
10:47-11:170.001L1.18×10-5L
13:12-13:420.001L1.26×10-5L
08:25-08:55苯乙烯0.0091.17×10-4
10:47-11:170.0161.90×10-4
13:12-13:420.0091.14×10-4
08:25-08:55邻二甲苯0.1041.36×10-3
10:47-11:170.1892.24×10-3
13:12-13:420.1201.52×10-3
08:25-08:55苯甲醚0.003L3.91×10-5L
10:47-11:170.003L3.55×10-5L
13:12-13:420.003L3.79×10-5L
08:25-08:55苯甲醛0.007L9.12×10-5L
10:47-11:170.007L8.29×10-5L
13:12-13:420.007L8.85×10-5L
08:25-08:551-癸烯0.003L3.91×10-5L
10:47-11:170.003L3.55×10-5L
13:12-13:420.003L3.79×10-5L
08:25-08:552-壬酮0.003L3.91×10-5L
10:47-11:170.003L3.55×10-5L
13:12-13:420.003L3.79×10-5L
08:25-08:551-十二烯0.008L1.04×10-4L
10:47-11:170.008L9.48×10-5L
13:12-13:420.008L1.01×10-4L
08:25-08:55VOCs39.10.51
10:47-11:17VOCs39.60.47
13:12-13:42VOCs37.80.48
附表:有组织废气监测期间参数
监测日期监测点位采样时间烟气温度(℃)标干流量(m3/h)烟筒高度(m)烟筒内径(m)
2018-01-161#综合车间排气筒08:30-09:001010768311.05
2017-12-161#综合车间排气筒10:20-10:501110337311.05
2017-12-161#综合车间排气筒14:24-14:541210565311.05
2017-12-162#OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时中试车间排气筒出口08:50-09:20910249311.00
2017-12-162#中试车间排气筒出口11:15-11:451011257311.00
2017-12-162#中试车间排气筒出口15:20-15:501112268311.00
2018-01-171#综合车间排气筒08:32-09:021110944311.05
2017-12-171#综合车间排气筒10:21-10:511210752311.05
2017-12-171#综合车间排气筒14:25-14:551210483311.05
2017-12-172#OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时中试车间排气筒出口08:51-09:211011074311.00
2017-12-172#中试车间排气筒出口11:16-11:461111532311.00
2017-12-172#中试车间排气筒出口15:22-15:521212905311.00
2018-01-183#OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时中试车间排气筒出口08:26-08:56413071311.00
2017-12-183#中试车间排气筒出口10:45-11:15512885311.00
2017-12-183#中试车间排气筒出口13:10-13:40612766311.00
2018-01-193#中试车间排气筒出口08:25-08:55513032311.00
2017-12-193#中试车间排气筒出口10:47-11:17611846311.00
2017-12-193#中试车间排气筒出口13:12-13:42712644311.00
由有组织废气监测结果表明:1#综合车间排气筒VOCs浓度范围为0.934mg/m3~4.29mg/m3,排放速率浓度范围为0.010kg/h~0.045kg/h,满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求,氮氧化物浓度范围为1mg/m3,排放速率浓度范围为0.010kg/h~0.011kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;2#中试车间排气筒(OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时)出口VOCs浓度范围为3.41mg/m3~9.44mg/m3,排放速率浓度范围为0.042kg/h~0.122kg/h,满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求;2#中试车间排气筒(OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时)出口甲苯浓度范围为0.083mg/m3~1.17mg/m3,排放速率浓度范围为1.08×10-3kg/h~0.015kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;VOCs浓度范围为24.3mg/m3~39.6mg/m3,排放速率浓度范围为0.31kg/h~0.51kg/h,不满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求。


 
2)无组织排放
表9.2-2(3)无组织废气监测结果
监测日期监测点位采样时间监测项目
二氯甲烷
mg/m31,1-二氯乙烷
mg/m3顺式-1,2-二氯乙烯
mg/m31,1,1-三氯乙烷
mg/m3四氯化碳
mg/m31,2-二氯乙烷
mg/m3三氯乙烯
mg/m3
mg/m31,2-二氯丙烷
mg/m3顺式-1,3-二氯丙烯
mg/m3
2018-01-16OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时1#上风向09:000.0010L0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0015 0.0005L0.0075 0.0051 0.0005L
2018-01-161#上风向11:000.0070 0.0004L0.0005L0.0013 0.0006L0.0040 0.0005L0.0048 0.0004L0.0005L
2018-01-161#上风向13:000.0010L0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0036 0.0005L0.0063 0.0037 0.0005L
2018-01-161#上风向15:000.0040 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0033 0.0005L0.0086 0.0133 0.0005L
2018-01-162#下风向09:000.0010L0.0004L0.0005L0.0004L0.0172 0.0008L0.0005L0.0204 0.0004L0.0005L
2018-01-162#下风向11:000.0110 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.0164 0.0040 0.0005L
2018-01-162#下风向13:000.0150 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.0110 0.0004L0.0005L
2018-01-162#下风向15:000.0080 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0013 0.0005L0.0092 0.0004L0.0005L
2018-01-163#下风向09:000.0010L0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.0952 0.0041 0.0005L
2018-01-163#下风向11:000.0242 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0215 0.0005L0.0265 0.0102 0.0005L
2018-01-163#下风向13:000.0115 0.0004L0.0005L0.0004L0.0284 0.0103 0.0005L0.0196 0.0093 0.0005L
2018-01-163#下风向15:000.0438 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0043 0.0005L0.0118 0.0017 0.0005L
2018-01-164#下风向09:000.0491 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0216 0.0010 0.0091 0.0146 0.0005L
2018-01-164#下风向11:000.0353 0.0004L0.0005L0.0004L0.0273 0.0138 0.0005L0.0086 0.0172 0.0005L
2018-01-164#下风向13:000.0095 0.0004L0.0005L0.0004L0.0066 0.0053 0.0005L0.0276 0.0021 0.0005L
2018-01-164#下风向15:000.0010L0.0004L0.0005L0.0004L0.0051 0.0060 0.0005L0.0184 0.0004L0.0005L
2018-01-17OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时1#上风向09:000.0010L0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.0058 0.0004L0.0005L
2018-01-171#上风向11:000.0124 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0012 0.0005L0.0147 0.0023 0.0005L
2018-01-171#上风向13:000.0123 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.0167 0.0040 0.0005L
2018-01-171#上风向15:000.0107 0.0004L0.0005L0.0004L0.0009 0.0033 0.0005L0.0156 0.0039 0.0005L
2018-01-172#下风向09:000.0080 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0041 0.0005L0.0168 0.0004L0.0005L
2018-01-172#下风向11:000.0010L0.0004L0.0005L0.0020 0.0006L0.0242 0.0005L0.0634 0.0004L0.0005L
2018-01-172#下风向13:000.0010L0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0393 0.0005L0.0430 0.0004L0.0005L
2018-01-172#下风向15:000.0071 0.0004L0.0005L0.0004L0.0031 0.0008L0.0005L0.0039 0.0929 0.0077 
2018-01-173#下风向09:000.0023 0.0162 0.0005L0.0004L0.0006L0.0247 0.0005L0.0034 0.0004L0.0005L
2018-01-173#下风向11:000.0556 0.0004L0.0005L0.0004L0.0318 0.0169 0.0005L0.0094 0.0004L0.0005L
2018-01-173#下风向13:000.0478 0.0004L0.0005L0.0016 0.0314 0.0374 0.0005L0.0102 0.0214 0.0005L
2018-01-173#下风向15:000.0418 0.0004L0.0005L0.0004L0.0305 0.0223 0.0009 0.0091 0.0179 0.0005L
2018-01-174#下风向09:000.0233 0.0004L0.0005L0.0004L0.0006L0.0125 0.0005L0.0619 0.0004L0.0005L
2018-01-174#下风向11:000.0157 0.0004L0.0005L0.0004L0.0149 0.0134 0.0005L0.0279 0.0004L0.0005L
2018-01-174#下风向13:000.0100 0.0004L0.0005L0.0011 0.0006L0.0459 0.0005L0.0065 0.0043 0.0005L
2018-01-174#下风向15:000.0153 0.0004L0.0005L0.0004L0.0034 0.0008L0.0005L0.0054 0.0184 0.0005L






监测日期监测点位采样时间监测项目
甲苯
小时值
mg/m3反式-1,3-二氯丙烯
mg/m31,1,2-三氯乙烷
mg/m3四氯乙烯
mg/m31,2-二溴乙烷
mg/m3氯苯
mg/m3乙苯
mg/m3对间二甲苯
mg/m3邻二甲苯
mg/m3苯乙烯
mg/m3
2018-01-16OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时1#上风向09:000.0062 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0014 0.0031 0.0014 0.0006L
2018-01-161#上风向11:000.0118 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0017 0.0045 0.0018 0.0011 
2018-01-161#上风向13:000.0023 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0010 0.0018 0.0010 0.0006L
2018-01-161#上风向15:000.0030 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0024 0.0064 0.0027 0.0006L
2018-01-162#下风向09:000.0816 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0079 0.0157 0.0064 0.0006L
2018-01-162#下风向11:000.0350 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0066 0.0138 0.0059 0.0006L
2018-01-162#下风向13:000.0302 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0012 0.0030 0.0014 0.0006L
2018-01-162#下风向15:000.0311 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0023 0.0062 0.0025 0.0006L
2018-01-163#下风向09:000.0658 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004 0.0076 0.0174 0.0064 0.0006L
2018-01-163#下风向11:000.0790 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004 0.0118 0.0304 0.0122 0.0147 
2018-01-163#下风向13:000.0004L0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0055 0.0158 0.0064 0.0026 
2018-01-163#下风向15:000.0122 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0039 0.0102 0.0040 0.0006L
2018-01-164#下风向09:000.0524 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0103 0.0258 0.0109 0.0089 
2018-01-164#下风向11:000.0553 0.0005L0.0004L0.0039 0.0004L0.0003L0.0086 0.0246 0.0006L0.0041 
2018-01-164#下风向13:000.0195 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0034 0.0081 0.0033 0.0017 
2018-01-164#下风向15:000.0354 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0051 0.0120 0.0046 0.0042 
2018-01-17OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时1#上风向09:000.0562 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0007 0.0021 0.0011 0.0006L
2018-01-171#上风向11:000.0103 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0018 0.0045 0.0016 0.0008 
2018-01-171#上风向13:000.0120 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0020 0.0043 0.0018 0.0013 
2018-01-171#上风向15:000.0114 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0019 0.0045 0.0016 0.0014 
2018-01-172#下风向09:000.0101 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0005 0.0053 0.0167 0.0065 0.0006L
2018-01-172#下风向11:000.0512 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0019 0.0020 0.0045 0.0016 0.0006L
2018-01-172#下风向13:000.0403 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0014 0.0018 0.0040 0.0017 0.0006L
2018-01-172#下风向15:000.0036 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0003L0.0008 0.0006L0.0006L
2018-01-173#下风向09:000.0052 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0041 0.0114 0.0032 0.0325 
2018-01-173#下风向11:000.0684 0.0005L0.0004L0.0042 0.0004L0.0003L0.0103 0.0289 0.0109 0.0041 
2018-01-173#下风向13:000.0699 0.0005L0.0004L0.0050 0.0004L0.0005 0.0105 0.0289 0.0110 0.0049 
2018-01-173#下风向15:000.0610 0.0005L0.0004L0.0039 0.0004L0.0003L0.0094 0.0257 0.0099 0.0039 
2018-01-174#下风向09:000.0446 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0007 0.0085 0.0202 0.0080 0.0035 
2018-01-174#下风向11:000.0576 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0052 0.0129 0.0050 0.0021 
2018-01-174#下风向13:000.0036 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0320 0.127 0.0576 0.0006L
2018-01-174#下风向15:000.0101 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003 0.0072 0.0269 0.0099 0.0006L




监测日期监测点位采样时间监测项目
1,1,2,2-四氯乙烷
mg/m34-乙基甲苯
mg/m31,3,5-三甲基苯
mg/m31,2,4-三甲基苯
mg/m31,3-二氯苯
mg/m3苄基氯
mg/m31,4-二氯苯
mg/m31,2-二氯苯
mg/m31,2,4-三氯苯
mg/m3六氯丁二烯
mg/m3
2018-01-16OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时1#上风向09:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-161#上风向11:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-161#上风向13:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-161#上风向15:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-162#下风向09:000.0004L0.0026 0.0029 0.0067 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-162#下风向11:000.0004L0.0027 0.0018 0.0062 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-162#下风向13:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-162#下风向15:000.0004L0.0008L0.0007L0.0010 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-163#下风向09:000.0004L0.0011 0.0007L0.0013 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-163#下风向11:000.0004L0.0034 0.0021 0.0052 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-163#下风向13:000.0004L0.0011 0.0009 0.0018 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-163#下风向15:000.0004L0.0011 0.0007L0.0015 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-164#下风向09:000.0004L0.0034 0.0027 0.0065 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-164#下风向11:000.0004L0.0021 0.0020 0.0036 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-164#下风向13:000.0004L0.0013 0.0008 0.0020 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-164#下风向15:000.0004L0.0015 0.0011 0.0026 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-17OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时1#上风向09:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-171#上风向11:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-171#上风向13:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-171#上风向15:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-172#下风向09:000.0004L0.0008L0.0007L0.0017 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-172#下风向11:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-172#下风向13:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-172#下风向15:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-173#下风向09:000.0004L0.0008L0.0007L0.0008L0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-173#下风向11:000.0004L0.0022 0.0022 0.0036 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-173#下风向13:000.0004L0.0025 0.0021 0.0039 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-173#下风向15:000.0004L0.0022 0.0020 0.0035 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-174#下风向09:000.0004L0.0033 0.0017 0.0052 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-174#下风向11:000.0004L0.0015 0.0008 0.0023 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-174#下风向13:000.0004L0.0008L0.0007L0.0017 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L
2018-01-174#下风向15:000.0004L0.0008L0.0007L0.0012 0.0006L0.0007L0.0007L0.0007L0.0007L0.0006L




监测日期监测点位采样时间监测项目
甲醇
小时值
mg/m3乙酸乙酯
小时值
mg/m3异丙醇
小时值
mg/m3VOCs
mg/m3甲苯
小时值
mg/m31,1-二氯乙烯
mg/m31,1,2-三氯-1,2,2-三氟乙烷
mg/m3氯丙烯
mg/m3二氯甲烷
mg/m3
2018-01-18OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#上风向09:000.1L0.014L0.015L0.06830.00050.0003L0.0005L0.0003L0.0361
2018-01-181#上风向11:000.1L0.014L0.015L0.07310.00470.0003L0.0005L0.0003L0.0057
2018-01-181#上风向13:000.1L0.014L0.015L0.05920.00250.0003L0.0005L0.0003L0.0300
2018-01-181#上风向15:000.1L0.014L0.015L0.08060.00700.0003L0.0005L0.0003L0.0475
2018-01-182#下风向09:000.1L0.014L0.015L0.1310.01480.00070.0005L0.0003L0.0284
2018-01-182#下风向11:000.1L0.014L0.015L0.1420.00910.0003L0.0005L0.0003L0.0281
2018-01-182#下风向13:000.1L0.014L0.015L0.08820.00290.0003L0.0005L0.0003L0.0366
2018-01-182#下风向15:000.1L0.014L0.015L0.1290.02390.0003L0.0005L0.0003L0.0048
2018-01-183#下风向09:000.1L0.0170.015L0.2780.00270.0003L0.0005L0.0003L0.0010L
2018-01-183#下风向11:000.1L0.0190.015L0.1590.0004L0.0003L0.0005L0.0003L0.159
2018-01-183#下风向13:000.1L0.0210.015L0.09320.02200.0003L0.0005L0.0003L0.0031
2018-01-183#下风向15:000.1L0.0180.015L0.2480.02560.0003L0.0005L0.0003L0.0780
2018-01-184#下风向09:000.1L0.1070.015L0.1800.00140.0003L0.0005L0.0003L0.0593
2018-01-184#下风向11:000.1L0.1020.015L0.1430.03840.0003L0.0005L0.0003L0.0311
2018-01-184#下风向13:000.1L0.1090.015L0.1280.02390.0003L0.0005L0.0003L0.0048
2018-01-184#下风向15:000.1L0.1140.015L0.1130.00460.0003L0.0005L0.0003L0.0896
2018-01-19OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#上风向09:000.1L0.014L0.015L0.07970.01670.0003L0.0005L0.0003L0.0342
2018-01-191#上风向11:000.1L0.014L0.015L0.09770.00750.0003L0.0005L0.00030.0305
2018-01-191#上风向13:000.1L0.014L0.015L0.08810.00290.0003L0.0005L0.0003L0.0366
2018-01-191#上风向15:000.1L0.014L0.015L0.1100.00750.0003L0.0005L0.0003L0.0320
2018-01-192#下风向09:000.1L0.014L0.015L0.1770.03340.0003L0.0005L0.0003L0.0132
2018-01-192#下风向11:000.1L0.014L0.015L0.1810.01430.0003L0.0005L0.0003L0.0871
2018-01-192#下风向13:000.1L0.014L0.015L0.1120.00250.0003L0.0005L0.0003L0.0294
2018-01-192#下风向15:000.1L0.014L0.015L0.1630.01410.0003L0.0005L0.00030.0010L
2018-01-193#下风向09:000.1L0.0170.015L0.1220.01160.0003L0.0005L0.00030.0304
2018-01-193#下风向11:000.1L0.0210.015L0.1880.04200.0003L0.0005L0.00030.0121
2018-01-193#下风向13:000.1L0.0190.015L0.2620.03290.0003L0.0005L0.0003L0.0351
2018-01-193#下风向15:000.1L0.0240.015L0.2900.01860.0003L0.0005L0.0003L0.130
2018-01-194#下风向09:000.1L0.1080.015L0.1760.03340.0003L0.0005L0.0003L0.0132
2018-01-194#下风向11:000.1L0.1020.015L0.1210.04970.0003L0.0005L0.0003L0.0042
2018-01-194#下风向13:000.1L0.1140.015L0.2220.01090.0003L0.0005L0.0003L0.0051
2018-01-194#下风向15:000.1L0.1030.015L0.1720.00910.0003L0.0005L0.0003L0.0281




监测日期监测点位采样时间监测项目
1,1-二氯乙烷
mg/m3顺式-1,2-二氯乙烯
mg/m3三氯甲烷
mg/m31,1,1-三氯乙烷
mg/m3四氯化碳
mg/m31,2-二氯乙烷
mg/m3三氯乙烯
mg/m3
mg/m31,2-二氯丙烷
mg/m3
2018-01-18OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#上风向09:000.0004L0.0005L0.00050.0004L0.01880.0008L0.0005L0.00130.0004L
2018-01-181#上风向11:000.0004L0.0005L0.00290.0004L0.00080.0008L0.0005L0.00180.0004L
2018-01-181#上风向13:000.0004L0.0005L0.0004L0.00080.0006L0.00990.0005L0.00630.0004L
2018-01-181#上风向15:000.0004L0.0005L0.00090.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.00250.0014
2018-01-182#下风向09:000.0004L0.0005L0.0004L0.0004L0.03690.0008L0.00060.00620.0025
2018-01-182#下风向11:000.0004L0.0005L0.00520.0004L0.03860.0008L0.0005L0.00450.0004L
2018-01-182#下风向13:000.0004L0.0005L0.00700.0004L0.02570.00290.0005L0.0004L0.0004L
2018-01-182#下风向15:000.0004L0.0005L0.02170.0004L0.03410.0008L0.0005L0.00680.0301
2018-01-183#下风向09:000.0004L0.0005L0.0004L0.0004L0.00660.0008L0.0005L0.1280.126
2018-01-183#下风向11:000.0004L0.0005L0.00050.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.0004L0.0004L
2018-01-183#下风向13:000.0004L0.0005L0.0004L0.0004L0.00800.0008L0.0005L0.01150.0008
2018-01-183#下风向15:000.0004L0.0005L0.00490.00110.03850.0008L0.0005L0.02070.0004L
2018-01-184#下风向09:000.0004L0.0005L0.00210.0004L0.00640.0008L0.0005L0.04710.0507
2018-01-184#下风向11:000.0004L0.0005L0.0004L0.0004L0.0006L0.00120.0005L0.02710.0110
2018-01-184#下风向13:000.0004L0.0005L0.02170.0004L0.03410.0008L0.0005L0.00680.0301
2018-01-184#下风向15:000.0004L0.0005L0.00060.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.00490.0004L
2018-01-19OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#上风向09:000.0004L0.0005L0.0004L0.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.0004L0.0004L
2018-01-191#上风向11:000.0004L0.0005L0.00420.0004L0.02870.0008L0.00120.00320.0020
2018-01-191#上风向13:000.0004L0.0005L0.00700.0004L0.02570.00290.0005L0.0004L0.0004L
2018-01-191#上风向15:000.0004L0.0005L0.0004L0.00100.0006L0.0008L0.0005L0.00120.0029
2018-01-192#下风向09:000.0004L0.0005L0.00720.0004L0.07160.00150.0005L0.01340.0218
2018-01-192#下风向11:000.0004L0.0005L0.00460.0004L0.05540.0008L0.0005L0.00380.0005
2018-01-192#下风向13:000.0004L0.0005L0.04520.0004L0.01690.0008L0.0005L0.00920.0024
2018-01-192#下风向15:000.0004L0.0005L0.00940.0004L0.0006L0.0008L0.0005L0.08720.0025
2018-01-193#下风向09:000.0004L0.0005L0.0004L0.0004L0.0006L0.0008L0.00280.00340.0004L
2018-01-193#下风向11:000.0004L0.0005L0.00150.0004L0.03860.0008L0.0005L0.00580.0007
2018-01-193#下风向13:000.0004L0.0005L0.00170.0004L0.01360.0008L0.00120.00280.0010
2018-01-193#下风向15:000.0004L0.0005L0.00690.0004L0.04280.0008L0.0005L0.01020.0004L
2018-01-194#下风向09:000.0004L0.0005L0.00720.0004L0.07160.00150.0005L0.01340.0218
2018-01-194#下风向11:000.0004L0.0005L0.00130.0004L0.03280.0008L0.0005L0.00610.0005
2018-01-194#下风向13:000.0004L0.0005L0.00530.00080.09150.00410.0005L0.06310.0121
2018-01-194#下风向15:000.0004L0.0005L0.00520.0004L0.04410.0008L0.0005L0.00450.0004L




监测日期监测点位采样时间监测项目
顺式-1,3-二氯丙烯
mg/m3反式-1,3-二氯丙烯
mg/m31,1,2-三氯乙烷
mg/m3四氯乙烯
mg/m31,2-二溴乙烷
mg/m3氯苯
mg/m3乙苯
mg/m3对间二甲苯
mg/m3邻二甲苯
mg/m3苯乙烯
mg/m3
2018-01-18OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#上风向09:000.0005L0.0005 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0020 0.0027 0.0006L
2018-01-181#上风向11:000.0005L0.0047 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004 0.0207 0.0141 0.0006L
2018-01-181#上风向13:000.0005L0.0025 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0006 0.0008 0.0006L
2018-01-181#上风向15:000.0005L0.0070 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0044 0.0044 0.0006L
2018-01-182#下风向09:000.0005L0.0148 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0051 0.0046 0.0189 
2018-01-182#下风向11:000.0005L0.0091 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004 0.0091 0.0117 0.0020 
2018-01-182#下风向13:000.0005L0.0029 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0024 0.0019 0.0021 
2018-01-182#下风向15:000.0005L0.0239 0.0005L0.0004L0.0010 0.0004L0.0004 0.0013 0.0010 0.0006L
2018-01-183#下风向09:000.0005L0.0027 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0023 0.0031 0.0007 
2018-01-183#下风向11:000.0005L0.0004L0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0003L0.0006L0.0006L
2018-01-183#下风向13:000.0005L0.0220 0.0005L0.0004L0.0006 0.0004L0.0012 0.0084 0.0087 0.0028 
2018-01-183#下风向15:000.0005L0.0256 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0005 0.0133 0.0118 0.0105 
2018-01-184#下风向09:000.0005L0.0014 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0023 0.0031 0.0007 
2018-01-184#下风向11:000.0005L0.0384 0.0005L0.0004L0.0008 0.0004L0.0003L0.0052 0.0050 0.0008 
2018-01-184#下风向13:000.0005L0.0239 0.0005L0.0004L0.0010 0.0004L0.0004 0.0013 0.0010 0.0006L
2018-01-184#下风向15:000.0005L0.0046 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0030 0.0023 0.0013 
2018-01-19OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#上风向09:000.0005L0.0167 0.0005L0.0004L0.0075 0.0004L0.0003L0.0039 0.0043 0.0042 
2018-01-191#上风向11:000.0005L0.0075 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004 0.0041 0.0045 0.0006L
2018-01-191#上风向13:000.0005L0.0029 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0024 0.0019 0.0021 
2018-01-191#上风向15:000.0005L0.0075 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0113 0.0129 0.0037 
2018-01-192#下风向09:000.0005L0.0334 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0030 0.0028 0.0007 
2018-01-192#下风向11:000.0005L0.0143 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0022 0.0026 0.0013 
2018-01-192#下风向13:000.0005L0.0025 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004 0.0012 0.0015 0.0006L
2018-01-192#下风向15:000.0005L0.0141 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0005 0.0136 0.0099 0.0006L
2018-01-193#下风向09:000.0005L0.0116 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0093 0.0116 0.0177 
2018-01-193#下风向11:000.0005L0.0420 0.0005L0.0004L0.0010 0.0004L0.0003L0.0119 0.0139 0.0154 
2018-01-193#下风向13:000.0005L0.0329 0.0005L0.0004L0.0009 0.0004L0.0007 0.0256 0.0307 0.0237 
2018-01-193#下风向15:000.0005L0.0186 0.0005L0.0004L0.0005 0.0004L0.0007 0.0129 0.0157 0.0048 
2018-01-194#下风向09:000.0005L0.0334 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0030 0.0028 0.0007 
2018-01-194#下风向11:000.0005L0.0497 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0036 0.0035 0.0079 
2018-01-194#下风向13:000.0005L0.0109 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0003L0.0049 0.0044 0.0064 
2018-01-194#下风向15:000.0005L0.0091 0.0005L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004 0.0091 0.0117 0.0020 


监测日期监测点位采样时间监测项目
1,1,2,2-四氯乙烷
mg/m34-乙基甲苯
mg/m31,3,5-三甲基苯
mg/m31,2,4-三甲基苯
mg/m31,3-二氯苯
mg/m3苄基氯
mg/m31,4-二氯苯
mg/m31,2-二氯苯
mg/m31,2,4-三氯苯
mg/m3六氯丁二烯
mg/m3
2018-01-18OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#上风向09:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-181#上风向11:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-181#上风向13:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008 0.0006L0.0007L 0.0018 0.0015 0.0007L 0.0006L
2018-01-181#上风向15:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-182#下风向09:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-182#下风向11:000.0004L0.0017 0.0009 0.0022 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-182#下风向13:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-182#下风向15:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-183#下风向09:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0014 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-183#下风向11:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-183#下风向13:000.0004L0.0013 0.0011 0.0022 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-183#下风向15:000.0004L0.0024 0.0013 0.0030 0.0008 0.0007L 0.0017 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-184#下风向09:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-184#下风向11:000.0004L0.0024 0.0017 0.0049 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-184#下风向13:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-184#下风向15:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0010 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-19OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#上风向09:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-191#上风向11:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-191#上风向13:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-191#上风向15:000.0004L0.0008 0.0007L 0.0014 0.0016 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-192#下风向09:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0010 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-192#下风向11:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0068 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-192#下风向13:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-192#下风向15:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-193#下风向09:000.0004L0.0022 0.0010 0.0010 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-193#下风向11:000.0004L0.0027 0.0015 0.0041 0.0006L0.0007L 0.0009 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-193#下风向13:000.0004L0.0050 0.0024 0.0044 0.0006L0.0007L 0.0009 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-193#下风向15:000.0004L0.0019 0.0014 0.0037 0.0007 0.0007L 0.0009 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-194#下风向09:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0010 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-194#下风向11:000.0004L0.0031 0.0016 0.0020 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-194#下风向13:000.0004L0.0008L0.0007L 0.0008L0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L
2018-01-194#下风向15:000.0004L0.0017 0.0009 0.0022 0.0006L0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0007L 0.0006L


 
附表:无组织废气监测期间参数
监测日期采样时间气温(℃)气压(KPa)风速(m/s)风向总云量低云量
2018-01-1609:001.5102.51.8N00
2018-01-1611:003.7102.52.1N00
2018-01-1613:006.4102.42.3N00
2018-01-1615:004.5102.42.2N00
2018-01-1709:001.5102.52.5S00
2018-01-1711:004.1102.52.1S00
2018-01-1713:006.7102.41.7S00
2018-01-1715:006.4102.42.3S00
2018-01-1809:000.3102.52.3S00
2018-01-1811:003.4102.52.0S00
2018-01-1813:005.7102.41.8S00
2018-01-1815:004.8102.42.2S00
2018-01-1909:001.9102.51.9N00
2018-01-1911:004.2102.52.1N00
2018-01-1913:006.7102.42.3N00
2018-01-1915:004.7102.42.4N00
监测期间,多功能线全线生产。由无组织废气监测结果表明:当OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时,无组织废气中氮氧化物浓度范围为0.020mg/m3~0.083mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求;VOCs浓度范围为0.132mg/m3~0.882mg/m3,满足满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求;当OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时,无组织废气中甲苯未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求;VOCs浓度范围为0.107mg/m3~0.824mg/m3,满足满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求。
9.2.1.3厂界噪声
表9.2-2(5) 噪声监测结果
监测日期监测点位时间主要声源监测项目
Leq[dB(A)]L10[dB(A)]L50[dB(A)]L90[dB(A)]
2018-01-16OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时1#东厂界10:14生产51.152.648.845.7
22:06生产47.250.247.144.0
2#南厂界10:25生产48.651.247.745.1
22:15生产46.148.345.243.4
3#西厂界10:37生产50.352.148.444.8
22:26生产47.350.046.942.7
4#北厂界10:46生产51.453.549.146.5
22:37生产49.151.647.544.1
2018-01-17OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时1#东厂界09:32生产50.451.949.046.2
22:05生产48.149.846.343.6
2#南厂界09:46生产48.352.148.044.9
22:17生产46.247.744.842.6
3#西厂界09:58生产50.153.147.844.7
22:26生产48.649.847.043.5
4#北厂界10:11生产52.256.750.347.2
22:40生产49.352.248.145.5
2018-01-18OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#东厂界14:07生产50.952.849.146.6
22:02生产47.250.247.245.1
2#南厂界14:15生产49.751.347.745.3
22:15生产46.548.144.843.2
3#西厂界14:26生产48.652.248.246.0
22:24生产47.450.347.045.5
4#北厂界14:38生产51.554.250.347.3
22:37生产49.151.446.644.2
2018-01-19OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时1#东厂界13:45生产50.453.548.845.8
22:05生产46.848.244.943.1
2#南厂界13:56生产48.250.546.345.4
22:16生产46.147.743.942.0
3#西厂界14:08生产50.653.249.347.2
22:28生产47.348.646.744.3
4#北厂界14:22生产51.755.149.646.9
22:38生产49.252.247.145.0
注:监测结果为修正后结果。
从噪声监测结果分析,东厂界、西厂界、南厂界、北厂界昼间噪声范围48.2dB(A)~52.2dB(A),夜间噪声范围46.1dB(A)~49.3dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。
9.2.1.4污染物排放总量核算
厂区废水年排放量(以最大日排放量计算)为:209.3m3/d*300=62790m3/a。以项目监测期间的日均浓度计算总量(项目日常排水水质均低于限值)。
COD总量为:62790m3/a*35mg/L=2.20t/a;
氨氮总量为:62790m3/a*0.761mg/L=0.048t/a。
其中本项目对总量的贡献为:COD:20.92*300m3/a*38mg/L=0.24t/a;
                         氨氮:20.92*300m3/a*0.133mg/L=0.000833t/a
综上,本项目满足济南市建设项目污染物总量确认(编号:JNZL(2016)007号)中总量控制指标的要求(COD:3.44吨/年,氨氮:0.34吨/年,属于商河经济开发区污水厂指标内)。


10 公众意见调查
10.1 公众调查
根据国家环保总局环办[2002]26号文《关于建设项目竣工环境保护验收实施公示的通知》要求,对本工程所在地进行公众调查。
10.2 调查时间及方式
现场监测期间,对当地公众采取随机走访和发放调查表的形式,共发60份意见调查表。
10.3 调查结果
根据工程建设的地理位置及影响对象,本次公众调查主要针对该厂界外的居民区。本次调查共发放调查卷60份,收回60份,回收率100%。公众参与调查结果见表10.3-1。
表10.3-1 公众意见调查结果统计表
调查内容调  查  结  果
备选答案所占百分比(%)
1、该项目施工期间有没有扰民现象?没有100
影响较轻0
影响较重0
2、该项目施工期间有没有因污染事故而与您发生污染纠纷?没有100
发生过0
3、该项目试生产期间对您生活、工作有无影响?没有影响90
影响较轻8.3
影响较重1.7
4、该项目试生产期间有没有因污染事故而与您发生污染纠纷?没有100
发生过0
5、该项目外排废水对您工作、生活影响程度?没有影响90
影响较轻10
影响较重0
6、该项目外排废气对您工作、生活影响程度?没有影响100
影响较轻0
影响较重0
7、该项目噪声对您工作、生活影响程度?没有影响100
影响较轻0
影响较重0
8、您对本工程环保执行情况的总体态度?满意100
基本满意0
不满意0
由表10.3-1公众意见调查结果可知,100%的被调查公众对本项目执行情况持满意态度。


11 验收监测结论及建议
11.1 验收监测结果
11.1.1 验收监测期间工况
验收监测期间,生产工况稳定,满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况应达到75%以上生产负荷要求。因此,本次监测结果具有代表性,监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
11.1.2 验收监测解脱
11.1.2.1废气
(1)有组织废气:
验收监测期间,1#综合车间排气筒VOCs浓度范围为0.934mg/m3~4.29mg/m3,排放速率浓度范围为0.010kg/h~0.045kg/h,满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求,氮氧化物浓度范围为1mg/m3,排放速率浓度范围为0.010kg/h~0.011kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;2#中试车间排气筒(OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时)出口VOCs浓度范围为3.41mg/m3~9.44mg/m3,排放速率浓度范围为0.042kg/h~0.122kg/h,满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求;2#中试车间排气筒(OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时)出口甲苯浓度范围为0.083mg/m3~1.17mg/m3,排放速率浓度范围为1.08×10-3kg/h~0.015kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;VOCs浓度范围为24.3mg/m3~39.6mg/m3,排放速率浓度范围为0.31kg/h~0.51kg/h,满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求。
(2)无组织废气:
验收监测期间,由无组织废气监测结果表明:当OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时,无组织废气中氮氧化物浓度范围为0.020mg/m3~0.083mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求;VOCs浓度范围为0.132mg/m3~0.882mg/m3,满足满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求;当OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时,无组织废气中甲苯未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求;VOCs浓度范围为0.107mg/m3~0.824mg/m3,满足满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求。
11.1.2.2废水
污水监测结果表明,总排口的水质pH范围是6.47~7.81;化学需氧量范围是32mg/L~39mg/L;BOD5的范围是10.8mg/L~13.2mg/L;悬浮物浓度为未检出,氨氮浓度范围为0.593mg/L~0.923mg/L,Cl-浓度范围为176mg/L~212mg/L,全盐量浓度范围为416mg/L~540mg/L,石油类浓度范围为0.29mg/L~0.53mg/L,总氮浓度范围为4.38mg/L~5.52mg/L,F-浓度范围0.316mg/L~0.375mg/L,锌浓度范围为0.013mg/L~0.020mg/L,满足《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)表4二级标准、《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2排放限值和《山东省环境保护厅 山东省质量监督局关于批准发布《<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单》的通知》(鲁质监标发[2014]7号)、山东省环境保护厅  山东省质量技术监督局关于批准发布《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(鲁质监标发[2016]46)号-第Ⅱ时段B限值等相关要求。
11.1.2.3噪声
验收监测期间,东厂界、西厂界、南厂界、北厂界昼间噪声范围48.2dB(A)~52.2dB(A),夜间噪声范围46.1dB(A)~49.3dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。
11.1.2.4固废
项目产生的固体废物主要是废盐、离心废液、废冷凝液、蒸馏残渣、废活性炭、废包装物、生活垃圾等。
其中,蒸发浓缩废盐、蒸馏残渣、离心和萃取分离废液、废冷凝液、废活性炭、沾有危险废物的废包装物等属于危险废物均暂存危废暂存库,委托有资质的单位运输、处置,危险废物的转移过程中执行转移联单等制度。生活垃圾委托环卫部门清运。
11.1.2.5 污染物排放总量
在验收工况条件下,按照废水日最大排放量计算,COD和氨氮的排放总量能够满足其总量控制指标的要求。
11.1.2.6卫生防护距离
本项目卫生防护距离内无居民点、学校、医院等环境敏感目标。
11.1.2.7公众参与
本次验收共发放公众参与调查表60份,回收60份,其中有效问卷60份,对该项目建设总体态度,100%的被调查公众表示满意。
11.2 验收结论
山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环保手续齐全,基本落实了环评批复中的各项环保要求,现场检查各项环保设施运行状况良好,监测结果表明废气、噪声均达标排放,废水、固体废物妥善处置,落实了环评批复中的各项环保要求,主要污染物达标排放,符合《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的有关规定。一致同意该项目通过验收。
 
附图1 地理位置图




 


附图2 敏感目标分布图
 
附图3 项目平面布置图


  
附件1 济南市环境保护局《关于山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(济环报告书[2016]31号)
 




附件1 济南市环境保护局《关于山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(济环报告书[2016]31号)
 




附件1 济南市环境保护局《关于山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(济环报告书[2016]31号)
 




附件1 济南市环境保护局《关于山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(济环报告书[2016]31号)
 




附件1 济南市环境保护局《关于山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(济环报告书[2016]31号)
 




附件2 危废协议
 










 








 
 


 








附件2 危废协议
 
 
 
 
 
 












附件2 危废协议
 






 












 








附件2 危废协议


 










附件3 危废处置资质


   










附件3 危废处置资质
 








附件3 危废处置资质
 






 
  








附件4危废转运联单
 








 










 










 










 










附件5 污染物总量确认书
 










 










 










 










 










 












附件6 污水处理协议
  








附件7突发环境事件应急预案备案表
 
 










附件8 天燃气锅炉环评批复
  












附件9 天燃气锅炉环评验收批复
 






附件10 山东省排污口规范化整治验收表
  










 










附件11 济南市污染源自动检测设备验收意见
 








 










 










 










 










 










 






附件12委托书
 














附件13 生产工况证明
 






 
附件14 排污许可编号
  
附件15公众意见参与人员名单
姓名电话地址
张小勇13665413760东大岭村
梁兴俊13695412615东大岭村
张恒武13656407576东大岭村
代立英13668828725东大岭村
张宗合13583112189东大岭村
王加俊15706410632东大岭村
张小刚13678807935东大岭村
赵耀芹13698646326东大岭村
侯立花13665412783东大岭村
赵桂忠13645318963东大岭村
王秀刚15253105862双龙店村
董洪美18305417139双龙店村
马尊信13685413605双龙店村
马秀芳15966349133双龙店村
刘广英13573765833双龙店村
马秀华13573765852双龙店村
冯桂琴13625422859玉南社区
张桂英13678825411玉南社区
张恒收13655411603玉南社区
王素云13625412859玉南社区
吴圣江13625412859玉南社区
杨土芳13689013290玉南社区
林涛义13678925421玉南社区
王明亭0531-84777550玉南社区
鲁文美13615312875玉南社区
陈德花13589145687玉南社区
林付来15069049192玉南社区
诸玉贺0531-84777482玉南社区
豆行英13573126632玉南社区
吴圣花13287765125玉南社区
林凤花13685417313玉南社区
王秀兰18253173363玉南社区
王加美13656403012玉南社区
张继停13256442109玉南社区
任甲文13256140722玉南社区
张恒香13583192260玉南社区
姚之兰13695364633玉南社区
王成付18854146385玉南社区
林付秀13573176601玉南社区
张新俊13658626219玉南社区
任红梅13695415603玉南社区
李永珍13615417295玉南社区
杨萍萍13665323637玉南社区
付村法13698620449玉南社区
杨士芳13678825461玉南社区
逢桂勤13865416209玉南社区
刘德让15610139198玉南社区
林付花13658626219玉南社区
尹风云15689731720玉南社区
侯兰兰13616403928玉南社区
张刘英13616405377玉南社区
林寿英13210551172玉南社区
魏凡英15222340254玉南社区
张延军13210551172玉南社区
杨光侠13688641268玉南社区
苏长健15153171329玉南社区
田光辰17705412817玉南社区
李建明13698646660玉南社区
李成13793127082玉南社区
钟树立13698608751玉南社区




























附件16  LDAR
 






























附件17 防渗证明
 




附件18 验收评审会专家意见
山东科源制药股份有限公司
中试及多功能产品线技改项目
竣工环境保护验收意见


根据《建设项目环境保护管理条例》要求,2018年3月3日,山东科源制药股份有限公司在商河县组织召开了“山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目”环境保护验收专家评审会,验收组包括建设单位-山东科源制药股份有限公司、验收监测报告编制单位-青岛京诚检测科技有限公司、环评单位-山东省化工研究院和4位特邀专家(名单附后),验收组听取了该工程环境保护执行情况和竣工环境保护验收监测情况的汇报,对该工程环境保护设施的建设、运行情况进行了现场检查,核实了有关资料。经认真讨论,形成竣工环境保护验收意见如下:
一、工程基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
山东科源制药股份有限公司“中试及多功能产品线技改项目”为技改项目,位于济南市商河县经济开发区科源街。本项目建设多功能产品线一条和中试产品线一条,其中多功能产品线位于综合原料车间,中试产品线位于中试车间,中试生产线包含内容为年产83吨OR10127(其中70吨/年外售、13吨/年用于生产OR10154),OR10154年产23吨,盐酸罗哌卡因年产3吨、盐酸氟西汀年产5吨,多功能产品线包含内容为年产单硝酸异山梨酯20吨、硝酸异山梨酯10吨。
项目总投资1200万元,环保投资477万。项目总定员70人,其中生产工人50人,技术人员和管理人员20人。生产及辅助生产装置除管理人员为一班外,其余人员为三班三运转工作制。全年工作天数300天(7200h),每班8小时工作制。
本项目于2016年9月10日开工建设,2017年8月10日进行调试运行。
2、建设过程及环保审批情况
山东省化工研究院对项目进行环境影响评价,并于2016年7月编制完成了《山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书》,于2016年8月26日获得济南市环境保护局《山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环境影响报告书的批复》(济环报告书[2016]31号)。
3、验收范围
本次验收范围为中试及多功能产品线项目:20t/a单硝酸异山梨酯、10t/a硝酸异山梨酯、83t/aOR10127、20t/aOR10154、3t/a盐酸罗哌卡因、5t/a盐酸氟西汀。
二、工程变动情况
表2-1 建设项目变动情况及变动原因
类别环评及批复要求实际建设情况变动原因
建设内容危废库:依托原有座100m2的危废暂存库依托增容后危废库,危废库总面积315m2项目的危废种类没有新增,因本项目产生的危废种类较多,为满足危废分区存放的要求,对危废库进行了扩容。
废气设施综合原料车间排气筒30m综合原料车间排气筒31m高度增加
中试车间所有废气进入新上的“活性炭吸附解吸+光催化氧化”吸收后30m高排气筒排放。中试车间所有废气经“两级酸喷淋+两级两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”吸收后31m高排气筒排放中试车间废气成分复杂,新增酸两级碱喷淋,优化了处理工艺;排气筒高度增加,污染物排放减轻。
项目其它建设内容与环评及批复相比,无重大变更。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
本项目废水主要包括:生产废水、设备地面冲洗废水、真空系统排水、生活废水和循环冷却系统排水、软化水系统排水。其中生产产生的高盐废水经各装置配套蒸发除盐处理后,与其他生产废水、设备地面冲洗废水、活性炭解吸废水、真空系统排水、生活废水、软化水系统排水和循环冷却系统排水,送厂区现有污水处理站处理。
2、废气
项目产生的废气主要为有组织废气和无组织废气。
有组织废气:
(1)综合原料车间废气
综合原料车间多功能产品生产线,主要生产单硝酸异山梨酯和硝酸异山梨酯。有组织排放废气包括:
单硝酸异山梨酯生产过程中:配酸废气(主要为硝酸雾)、冷凝不凝气(主要为乙酸乙酯、氯仿、乙醇)、干燥废气(主要为氯仿、乙醇)、回流不凝气(主要为乙醇)
硝酸异山梨酯生产过程中:回流不凝气(主要为乙醇)、冷凝不凝气(主要为乙醇)、干燥废气(主要为乙醇)
综合原料车间多功能产品线:生产中产生的酸性气和有机废气依托原有综合原料车间整改后新上的1套“两级酸洗+两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”装置吸收,由引风机引入,经处理后均经过一根31m高排气筒排放。
(2)中试车间废气
中试车间主要为中试产品生产线,生产OR10127、OR10154、盐酸罗哌卡因、盐酸氟西汀,有组织排放废气包括:
OR10127生产过程中:醚化反应废气(醚化反应过程中产生二氧化碳和甲基氯丙烯挥发废气)、冷凝不凝气(主要为苯甲醇、甲基氯丙烯、异丙醇)、回流不凝气(主要为苯甲醇)、干燥废气(主要为异丙醇)
OR10154生产过程中:冷凝不凝气(主要为乙酸乙酯、甲醇、异丙醇、水蒸汽)、干燥废气(主要为甲醇)
盐酸罗哌卡因生产过程中:烷基化废气(主要为反应生成的二氧化碳和溴丙烷、甲基异丁基酮挥发废气)、冷凝不凝气(主要为溴丙烷、甲基异丁基酮)、干燥废气(主要为甲基异丁基酮、丙酮)
盐酸氟西汀生产过程中:回流不凝气(主要为甲苯、乙酸乙酯)、干燥废气(主要为水蒸汽和少量甲苯、乙酸乙酯)、冷凝不凝气(主要为甲苯、乙酸乙酯)
本项目通过在中试车间1套“两级酸洗+两级碱喷淋+活性炭吸附+光催化氧化”装置,将中试车间各产品生产过程中产生的废气由引风机引入该废气处理设施处理,处理后废气由一根31m高排气筒排放。
(3)锅炉烟气
目前厂区使用济南地区供气,过已改为15t/h天然气锅炉,现已验收通过。
(二)无组织排放
本项目无组织排放包括二部分:一是在生产装置中产生的无组织排放,另一方面就是各种易挥发物料在贮运过程中的无组织排放。
(1)生产装置的无组织排放
装置区无组织排放一般是加料以及生产装置密封不严引起的。本工程易挥发物料包括盐酸、硝酸、乙醇、乙酸乙酯、醋酸、氯仿、甲苯、甲醇、甲基氯丙烯、苯甲醇、三正丁胺、异丙醇、溴丙烷、甲基异丁基酮、丙酮等。
(2)罐区无组织排放
罐区易挥发物料包括盐酸、硝酸、乙醇、乙酸乙酯、醋酸、氯仿、甲苯、甲醇、甲基氯丙烯、苯甲醇、三正丁胺、异丙醇、溴丙烷、甲基异丁基酮、丙酮等。
(3)恶臭
本工程恶臭污染源主要为原辅材料无组织排放产生的恶臭气体, 本工程所用物料和产品中主要异味物质为盐酸、硝酸、醋酸、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、氯仿、苯甲醇、异丙醇、甲醇、甲基异丁基酮、三正丁胺等,其中盐酸、硝酸有刺鼻的酸味;醋酸有刺鼻性酸臭;甲苯属于类似苯的芳香气味;苯甲醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯有芳香气味;三正丁胺、甲基异丁基酮、氯仿、乙醇有特殊香味;甲醇有刺激性气味。
在储存过程中以上异味物质在物料装卸车过程和储存过程中会产生无组织排放,原辅材料库房要保持密封,并在顶部安装引风机,将产生的异味通过顶部引出。原料储罐均设置冷凝回收装置。
在生产过程中以上异味物质会在各反应釜加料或反应过程中溢出从而产生无组织排放。
目前项目采取的降低无组织排放浓度的方式有:
各反应釜之间物料输送采用管道;
离心机为密闭;
反应釜上料口上方装集气罩、上料、放料、抽真空尾气等均收集至废气处理装置;
易挥发物料储罐上方设冷凝回收装置。
3、噪声
本项目主要噪声源有风机、离心机、机泵等。通过对设备采取隔音措施,设备基础减振、设备布置于生产车间内等隔音、消声、减振等措施降噪。
4、固废
项目产生的固体废物主要是废盐、离心废液、废冷凝液、蒸馏残渣、废活性炭、废包装物、生活垃圾等。
其中,蒸发浓缩废盐、蒸馏残渣、离心和萃取分离废液、废冷凝液、废活性炭、沾有危险废物的废包装物等属于危险废物均暂存危废暂存库,委托有资质的单位运输、处置,危险废物的转移过程中执行转移联单等制度。生活垃圾委托环卫部门清运。
5、其它
制定了《突发环境事件应急预案》(备案编号:370126-2016-004-M)。
公司设有环保管理机构,环保规章制度较完善。
四、环境保护设施调试效果
青岛京诚检测科技有限公司于2018月1月16日~19日,本项目75%以上工况下,对本期工程进行了竣工环保验收监测。验收监测结论如下:
1、废气
(1)有组织废气:
验收监测期间,1#综合车间排气筒VOCs浓度范围为0.934mg/m3~4.29mg/m3,排放速率浓度范围为0.010kg/h~0.045kg/h,满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求,氮氧化物浓度范围为1mg/m3,排放速率浓度范围为0.010kg/h~0.011kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;2#中试车间排气筒(OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时)出口VOCs浓度范围为3.41mg/m3~9.44mg/m3,排放速率浓度范围为0.042kg/h~0.122kg/h,满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求;2#中试车间排气筒(OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时)出口甲苯浓度范围为0.083mg/m3~1.17mg/m3,排放速率浓度范围为1.08×10-3kg/h~0.015kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;VOCs浓度范围为24.3mg/m3~39.6mg/m3,排放速率浓度范围为0.31kg/h~0.51kg/h,满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求。
(2)无组织废气:
验收监测期间,由无组织废气监测结果表明:当OR10127生产时和盐酸罗哌卡因生产时,无组织废气中氮氧化物浓度范围为0.020mg/m3~0.083mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求;VOCs浓度范围为0.132mg/m3~0.882mg/m3,满足满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求;当OR10154生产时和盐酸氟西汀生产时,无组织废气中甲苯未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求;VOCs浓度范围为0.107mg/m3~0.824mg/m3,满足满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)限值要求。
2、废水
污水监测结果表明,总排口的水质pH范围是6.47~7.81;化学需氧量范围是32mg/L~39mg/L;BOD5的范围是10.8mg/L~13.2mg/L;悬浮物浓度为未检出,氨氮浓度范围为0.593mg/L~0.923mg/L,Cl-浓度范围为176mg/L~212mg/L,全盐量浓度范围为416mg/L~540mg/L,石油类浓度范围为0.29mg/L~0.53mg/L,总氮浓度范围为4.38mg/L~5.52mg/L,F-浓度范围0.316mg/L~0.375mg/L,锌浓度范围为0.013mg/L~0.020mg/L,满足《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)表4二级标准、《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2排放限值和《山东省环境保护厅 山东省质量监督局关于批准发布《<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单》的通知》(鲁质监标发[2014]7号)、山东省环境保护厅  山东省质量技术监督局关于批准发布《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(鲁质监标发[2016]46)号-第Ⅱ时段B限值等相关要求。
3、噪声
验收监测期间,东厂界、西厂界、南厂界、北厂界昼间噪声范围48.2dB(A)~52.2dB(A),夜间噪声范围46.1dB(A)~49.3dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。
4、固废
项目产生的固体废物主要是废盐、离心废液、废冷凝液、蒸馏残渣、废活性炭、废包装物、生活垃圾等。
其中,蒸发浓缩废盐、蒸馏残渣、离心和萃取分离废液、废冷凝液、废活性炭、沾有危险废物的废包装物等属于危险废物均暂存危废暂存库,委托有资质的单位运输、处置,危险废物的转移过程中执行转移联单等制度。生活垃圾委托环卫部门清运。
5.  污染物排放总量
在验收工况条件下,按照废水日最大排放量计算,COD和氨氮的排放总量能够满足其总量控制指标的要求。
6、卫生防护距离
本项目卫生防护距离内无居民点、学校、医院等环境敏感目标。
7、公众参与
本次验收共发放公众参与调查表60份,回收60份,其中有效问卷60份,对该项目建设总体态度,100%的被调查公众表示满意。
五、工程建设对环境的影响
根据青岛京诚检测科技有限公司现状监测结果,本项目工程建设运行对环境的影响较小。
六、验收结论
验收组认为山东科源制药股份有限公司中试及多功能产品线技改项目环保手续齐全,基本落实了环评批复中的各项环保要求,现场检查各项环保设施运行状况良好,验收报告监测结果表明废气、噪声均达标排放,废水、固体废物妥善处置,落实了环评批复中的各项环保要求,主要污染物达标排放,符合《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的有关规定。验收组一致同意该项目通过验收。
七、验收监测报告修改意见(中式及多功能产品)
1、完善编制依据,删除已废止的依据,补充新修订的编制依据。
2、明确环评与验收监测期间周边敏感目标有无变更,校核卫生防护距离。
3、补充地下水监控井监测数据;补充污水总排口外排废水特征污染物监测数据。
4、补充恶臭收集排气筒监测数据。
5、结合手工和在线监测数据核算污染物排放总量。
6、补充污水处理污泥产生变化情况,补充厌氧废气直接进废气处理措施的合理性,补充污水处理站生化污泥性质检定报告相关内容,补充恶臭收集排气筒监测数据。
7、补充环保设施(本项目、依托项目、在线监测、监测平台等)照片、监测期间照片。
9、补充噪声源位置,说明监测点位的代表性,补充噪声监测Leq、L0、L50、L90。
10、补充公众参与相关内容。





山东科源制药股份有限公司
                2018年3月3日




 














附件19 报告修改说明
位置修改要求修改说明
2.1法规、条例、标准已按照二甲双胍项目更改,具体见P3\4
3.2.1项目组成情况1、项目组成一览表和设备一览表,主要要求:明确各项变更内容的详细信息以及变更有无带来环境污染影响的变化,明确是否属于重大变更。1、已明确各项变更内容的详细情况及环境污染影响的变化情况,明确了是否属于重大变更,见P8~9;


3.2.2生产设备1、明确设备型号、规格变更的原因及环境影响
2、明确储罐的变化是否属于重大变更1、已明确,具体见P10~P12;
2、已明确,具体见P16
3.5.1给排水工程增加排水情况变化说明,见P18,谁平衡图相应修改,见P20,制冷和制氮机组经核实,本项目所使用未变更。
3.5.5新增,并做了依托分析,见P21
4.1.3噪声没有补充噪声源分布图,尤其是车间外的风机、泵等已补充,见P48,并进行了文字描述,见P47
4.2其他环保设施需要区分哪些是本项目新建的,那些是依托现有工程和同期建设项目已建成的环境风险防范设施,对于依托设施必须给出可依托性分析。已区分和分析,见P55,补充具体的防渗措施,见P53
6验收执行标准补充鲁质监标发【2016】46号文总氮指标要求。1、已补充,并在评价标准,结论处相关内容均进行了添加,见P65、P92、P93
9.2.1废水补充所有监测因子进行数据汇总,例如氟化物、锌等,核实文字汇总结果已补充和核实,见P92、93
9.2.5污染物排放总量核算添加本项目贡献值。
11验收监测结论按照上述修改内容,全面修改评价结论已修改




 
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章):青岛京诚检测科技有限公司                                           填表人(签字):                                                           项目经办人(签字):
建 设 项 目项目名称高盐废水预处理及污水综合治理再提高建设地点济南市商河县经济开发区科源街
行业类别(分类管理名录)C42废弃资源综合利用业建设性质□新 建    □√改 扩 建    □技 术 改 造√
项目厂区中心经度/纬度经度:117º8'39",纬度:37º9'8"
设计生产能力——实际生产能力——环评单位山东省化工研究院
环评文件审批机关济南市环境保护局审批文号济环报告书[2016]29号环评文件类型环境影响报告书
开工日期2016.9.10竣工日期年 月排污许可证申领时间2017.12.27
环保设施设计单位环保设施施工单位本工程排污许可证编号913701267710038407001P/
验收单位青岛京诚检测科技有限公司环保设施监测单位青岛京诚检测科技有限公司验收监测时工况
投资总概算(万元)1000环保投资总概算(万元)250所占比例(%)25
实际总投资(万元)1200实际环保投资(万元)477所占比例(%)39.75
废水治理(万元)35废气治理(万元)420噪声治理(万元)22固体废物治理(万元)0绿化及生态(万元)0其他(万元)0
新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力年平均工作时间7200h
运营单位山东科源制药股份有限公司运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)91370126771003840T验收时间2018.01
污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)污染物原有排放量(1)本期工程实际
排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)
废水6.279
化学需氧量2.393.44
氨氮0.00840.34
石油类
废气
二氧化硫
烟尘
工业粉尘
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关的其他特征污染物SS
总磷

注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)-(11) +(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;
水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年